GMP730型全自動(dòng)種子包裝機(jī)組(1000g-5000g)包括:充填包裝機(jī)、四頭電子稱、整機(jī)機(jī)架平臺(tái)、護(hù)欄、打碼機(jī)、編碼器、制袋成型器、成品輸送機(jī);可配防偽防竄貨系統(tǒng)硬件。集稱量、制袋、充填、封口、打印、沖孔、計(jì)數(shù)于一體,采用伺服電機(jī)同步帶拉膜,具有自動(dòng)糾偏功能。PLC及PLC控制模塊均采用日本歐姆龍品牌,要求性能可靠。橫封縱封采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),伺服電機(jī)及伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)均采用日本松下品牌,要求動(dòng)作平穩(wěn)可靠。高稱量精度,高包裝速度,觸摸屏控制,人機(jī)關(guān)系良好,保證機(jī)器調(diào)整、操作、維修方便。
1、控制單元采用可編程邏輯控制器,觸摸式圖形顯示器,內(nèi)置可調(diào)參數(shù);產(chǎn)品記數(shù)可直觀顯示,常見故障自診斷并停機(jī)待命,光電開關(guān)控制標(biāo)準(zhǔn)袋長(zhǎng)制作;生產(chǎn)日期打印位置可方便調(diào)整。
2、拉膜部分采用伺服電機(jī),加熱部分控制采用可編程邏輯控制器(PLC)控制,其溫度的顯示和設(shè)定通過觸摸屏輸出,直觀且調(diào)整方便。
3、制袋尺寸為:460×350mm(長(zhǎng)×寬)。該機(jī)應(yīng)*適應(yīng)0.06mm~0.15mm可熱封復(fù)合膜材料的使用。該機(jī)的PR值(實(shí)際生產(chǎn)率/理論生產(chǎn)率)不低于0.98%。
4、相關(guān)聯(lián)結(jié)均使用快速聯(lián)結(jié)方式,方便拆除及安裝。包裝卷材耗盡提醒。氣壓波動(dòng)大時(shí)停機(jī)報(bào)警。所有加熱部分制作防燙傷護(hù)罩,防止操作人員與種子被燙傷。防燙傷裝置設(shè)計(jì)中不會(huì)積存種子。配電柜內(nèi)有照明裝置。
5、換膜及相關(guān)工具均暗裝。背開門,將空氣壓力表與充安裝在機(jī)柜內(nèi)側(cè)。
6、包裝速度:
包裝重量在1kg時(shí),包裝速度可穩(wěn)定在每分鐘50包。
包裝重量在2kg時(shí),包裝速度可穩(wěn)定在每分鐘40包。
包裝重量在2.5kg時(shí).包裝速度可穩(wěn)定在每分鐘35包。
以上精度均要求在±0.2%
7、設(shè)備穩(wěn)定性:在設(shè)備交付使用后一年內(nèi),單臺(tái)設(shè)備因故障檢修時(shí)間累積不會(huì)超過7個(gè)工作日??v封與橫封溫度控制可波動(dòng)的范圍在±2℃。
8、配置說明:拉膜裝置;獨(dú)立排氣系統(tǒng);主要元器件(PLC、觸摸屏、均要求采用進(jìn)口品牌,電磁閥與氣缸等氣動(dòng)元件要求采用YSC品牌、伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器要求采用進(jìn)口品牌);整套機(jī)組軟件及硬件因考慮后期與防偽防竄貨系統(tǒng)兼容。硬件包括自動(dòng)整形、自動(dòng)掃碼、無(wú)效碼自動(dòng)剔除等配置。
9、柜體采用標(biāo)準(zhǔn)GGD柜體,國(guó)標(biāo)。重要位置安裝急停開關(guān)。電源柜操作面有電壓、電流顯示和整個(gè)過程模擬盤。模擬盤顯示及多路控制保護(hù)系統(tǒng)。
10、整機(jī)采用框架式,機(jī)構(gòu)更簡(jiǎn)練,縱封部分采用合掌式,避免以往封口有部分漏封現(xiàn)象;拉膜部分采用雙伺服電機(jī),也就是兩個(gè)拉膜同步帶各有一個(gè)伺服電機(jī),避免以往單伺服電機(jī)通過傳動(dòng)方式而造成的拉膜受力不均、拉膜跑偏、拉膜同步帶受損不一等問題。橫封部分為伺服電機(jī)動(dòng)作,其是包裝機(jī)在封口時(shí)如遇夾料問題,由于電機(jī)動(dòng)作沒有達(dá)到預(yù)定扭矩,這時(shí)包裝機(jī)會(huì)停機(jī)并報(bào)警,這樣能避免包裝機(jī)因夾料而造成的大量廢品率。排氣機(jī)構(gòu)為海綿板排氣,排氣更*,橫封防燙護(hù)罩。