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參考價	￥ 28000
訂貨量	≥1 件

罐頭殺菌鍋

罐頭食品殺菌鍋

肉類罐頭殺菌鍋

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八寶粥殺菌鍋

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材質(zhì)	全不銹鋼	工作壓力	0.44Mpa
功率	3800kw	罐體結(jié)構(gòu)	臥式殺菌鍋
控制方式	電腦自控型	內(nèi)徑	1000mm
盤子數(shù)量	5個	殺菌方式	噴淋式殺菌鍋
殺菌溫度	121℃	外形尺寸	1800mm
重量	1500kg

牛肉罐頭殺菌鍋*可以參照《罐頭工業(yè)手冊》上的殺菌公式，根據(jù)要加工的罐型和品種進行小批量的試驗來確定適合的殺菌公式。《罐頭工業(yè)手冊》上的殺菌公式安全系數(shù)都很高，可以適當?shù)恼{(diào)整。但應(yīng)注意殺菌溫度不要降低，只調(diào)整時間，每次試驗的產(chǎn)品，按GB4789.26進行微生物檢測，只要符合商業(yè)無菌的要求即可。

詳細介紹

牛肉罐頭殺菌鍋【工作原理】

1. 熱水罐班前加熱，達到工藝設(shè)定溫度；

2. 將產(chǎn)品裝入殺菌釜中，關(guān)閉釜門；

3. 開啟平衡裝置，熱水罐內(nèi)的殺菌工藝水通過水泵抽到殺菌釜內(nèi)，到達工藝設(shè)定液位，關(guān)閉平衡裝置；

4. 利用循環(huán)泵對釜內(nèi)殺菌工藝水進行循環(huán)，蒸汽通過水汽混合器注入，進入循環(huán)加熱升溫到工藝設(shè)定的殺菌溫度；

5. 達到殺菌溫度后，循環(huán)泵一直處于開啟狀態(tài)；

6. 進入殺菌階段，溫度波動時，通過自動閥門控制蒸汽量，實現(xiàn)溫度穩(wěn)定控制；

7. 殺菌階段結(jié)束后，停止向釜內(nèi)注入蒸汽；

8. 開啟平衡裝置，殺菌釜內(nèi)殺菌工藝水通過水泵抽回到熱水罐，儲存?zhèn)湎麓螝⒕褂茫?/p>

9. 關(guān)閉平衡裝置，通過冷水泵向殺菌釜內(nèi)注入冷卻水，實現(xiàn)釜內(nèi)水及產(chǎn)品的降溫。

牛肉罐頭殺菌鍋

罐頭的殺菌工藝

罐頭殺菌一般分為低溫殺菌和高溫殺菌兩種。低溫殺菌為80-100℃，又稱常壓殺菌，時間10-30分鐘，適合于含酸量較高（pH值在4.6以下）的水果罐頭和部分蔬菜罐頭；高溫殺菌為105-121℃，又稱高壓殺菌，時間40-90分鐘，適合于含酸量較少（pH值在4.6以上）和非酸性的肉類、水產(chǎn)品及大部分蔬菜罐頭。在殺菌中熱傳導(dǎo)介質(zhì)一般采用水和蒸汽兩種方式，而蒸汽的運用較為普遍。

魚類罐頭企業(yè)若采用蒸汽高溫殺菌30分鐘以上，即可將肉毒桿菌毒素及芽孢殺死。

食品中的肉毒桿菌及其毒素管理

1.國際上對肉毒桿菌的管理

CAC在《延長貨架期的冷藏包裝食品衛(wèi)生操作規(guī)范》（CAC/RCP 46-1999）中指出，對于減少氧氣包裝的且其貨架期長于10天的冷藏食品，應(yīng)評估潛在的肉毒桿菌的風(fēng)險，可考慮利用雙重或多重措施控制此菌，如加熱、降低pH等。

2.其他國家、地區(qū)的風(fēng)險管理措施

控制肉毒桿菌污染的關(guān)鍵是通過生產(chǎn)加工工藝的設(shè)計和過程控制，避免芽孢的污染和繁殖，因此歐盟、美國、新加坡、澳門及香港等國家和地區(qū)均未對食品中的肉毒桿菌及其毒素作出*規(guī)定，只對密閉發(fā)酵、罐頭類食品規(guī)定符合商業(yè)無菌的要求。