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上?？朴h(huán)保設備有限公司
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廢氣處理焚燒爐廠家主要是由兩臺蓄熱室及頂部相連通的燃燒室所組成。一般的蓄熱室截面可以是方形或圓形，在其中填充蓄熱體。
廢氣處理焚燒爐廠家介紹
典型的RTO裝置主要是由兩臺蓄熱室及頂部相連通的燃燒室所組成。一般的蓄熱室截面可以是方形或圓形，在其中填充蓄熱體。通常采用具有良好耐高溫性能的陶瓷材料作為蓄熱體；蓄熱體的結構、形狀如同化工過程中常用的陶瓷填料一樣，分為散堆填料（例如陶瓷矩鞍環(huán)）和規(guī)整填料（例如陶瓷蜂窩填料）兩類。在燃燒室中設有輔助燃燒器，可用油或天然氣作燃料來燃燒。輔助燃燒器的作用主要是為了開工時將蓄熱體加熱到一定溫度，或當廢氣中可燃物的濃度較低時，需要補充燃料來維持燃燒室所要求達到的反應溫度。蓄熱室和燃燒室均砌有耐火磚，并用陶瓷纖維保溫；為便于檢修，通常在燃燒室的一側設有人孔。裝置中沒有金屬暴露在高溫區(qū)內，而與高溫氣體接觸的切換閥、閘板等均有特殊的隔熱措施?；谀突鸩牧暇哂懈叩男顭崛萘?，因而即使當廢氣組成或可燃物的熱值有波動時，也能使燃燒室保持均勻的溫度分布。
廢氣處理焚燒爐廠家
兩室RTO的操作原理
在開工時先用新鮮空氣代替有機廢氣，借燃燒器降蓄熱室加熱到一定溫度。由于蓄熱體具有*的儲熱性能，所以一個冷的RTO加熱到800--850℃，并且還要達到正常的溫度分布，一般要經過幾天時間（目前也有縮短到以小時計）。在正常操作時，比如蓄熱室A已在前一個操作循環(huán)（或稱周期）中存儲了熱量，有機廢氣首先從底部進入蓄熱室A，廢氣通過蓄熱體床層被預熱到接近燃燒室溫度，而蓄熱體同事逐漸被冷卻；接著，預熱后的廢氣進入頂部燃燒室（即主反應區(qū)，氣體在燃燒室中的停留時間約為1S）在燃燒室中有化合物被氧化后，即作為高溫凈化氣進入蓄熱室B；此時，凈化氣將熱量傳給蓄熱體，蓄熱體床層逐漸被加熱，而凈化氣則被冷卻后排出。當蓄熱室A冷卻到尚可允許的溫度水平時，就應切換氣流的流向，即完成第1個循環(huán)。切換流向后，有機廢氣進入已被加熱過的蓄熱室B，反應后的凈化氣則將熱量傳給一冷卻的蓄熱室A，如上所述一樣，完成第2個循環(huán)。這樣通過不斷反復循環(huán)操作來實現廢氣的凈化和熱量的充分利用。一個循環(huán)時間，即切換時間大約3---120s（兩個切換時間就是一個全周期時間）。如果廢氣中可燃物濃度達到自供熱操作的水平，那么燃燒器只需在開工時使用，在正常運轉時可以關閉。
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