桑葚原漿加工工藝：
原料選收集-清洗-揀果--帶式榨汁-預熱滅酶-碟式分離-殺菌-灌裝-成品。包含原料預處理系統(tǒng)，榨汁系統(tǒng)，預熱滅酶系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、殺菌灌裝系統(tǒng)。
桑葚原汁加工工藝：
原料收集-清洗-揀果--預熱滅酶-雙道打漿-殺菌-灌裝-成品。包含原料預處理系統(tǒng)、預熱滅酶系統(tǒng)、打漿系統(tǒng)，調(diào)配系統(tǒng)，均質(zhì)脫氣系統(tǒng)，殺菌灌裝系統(tǒng)。
原料：新鮮桑葚。
成品：桑葚汁、桑葚醬、桑葚果汁飲料等
產(chǎn)能：10噸/天-2500噸/天
出汁率：約80%（20%為皮渣和籽）
原料固形物含量：10-12Brix，
濃縮汁濃度：65~72Brix
成品包裝：無菌大袋/廳裝/玻璃瓶/PET瓶
產(chǎn)量/包裝形式：根據(jù)客戶需求訂做/客戶定義
桑葚原汁原醬加工設備系統(tǒng)特點：
桑葚加工生產(chǎn)線可以直接用于生產(chǎn)草莓、樹莓等漿果類水果原汁、原醬，添加個別設備可用于生產(chǎn)蘋果、梨、刺梨或類似水果原汁，整套設備直至無菌大袋灌裝可按照客戶要求來設計，日處理量可以從5噸到1000噸。
桑葚加工生產(chǎn)線采用25-220L無菌大袋灌裝方式，可常溫儲存并保質(zhì)兩年。在榨季結束后可直接用桑。葚原汁調(diào)配成各種小包裝的果汁飲料。
桑葚加工生產(chǎn)線采用帶式榨汁機進行榨汁，出汁率高，保留原始風味，榨汁后進行短時間的預熱滅酶冷卻處理，鈍化桑葚原汁的多酚氧化酶等空易被空氣氧化的成份，起到護色護味的作用。
整個桑葚原汁原醬加工設備的工藝設計與管道連接布置均考慮水果原有天然芳香成分的保留，整個降溫與升溫過程及物料傳輸都在短時間與短距離內(nèi)完成，有效防止了熱敏反映產(chǎn)生的風味物質(zhì)逸失；同時也降低了果汁/原漿在高溫狀態(tài)下氧化反映帶來的品質(zhì)破壞；
整套生產(chǎn)線操作控制部分采用全自動控制系統(tǒng)，自動故障報警系統(tǒng)，*安全保障機制，保障設備及人員安全；所有電控系統(tǒng)零配件均來自于，諸如西門子、歐姆龍等。
中的蒸汽控制各類型閥門（極其重要，關系到產(chǎn)品品質(zhì)）均采用世界*的蒸汽控制系統(tǒng)品牌斯派莎克（英國Spirax Sarco）控制精密，可靠性*，有效保證了不同批次產(chǎn)品質(zhì)量的單一性，均衡性。
桑葚加工生產(chǎn)線考慮到客戶工廠實際與項目設備要求，本生產(chǎn)線設備安裝定位采用分段定位，室外安裝與室內(nèi)安裝相結合的方案，保障了現(xiàn)場施工及操作的合理性，以及良好的現(xiàn)場工作環(huán)境；
銀洲公司果蔬加工生產(chǎn)線工程服務：
本公司提供果汁飲料成套生產(chǎn)線，并提供建廠所需的技術方案文件，包括：生產(chǎn)線設備清單、生產(chǎn)車間與生產(chǎn)線設備布局示意圖、生產(chǎn)線管線連接示意圖、廠區(qū)平面布局示意圖；根據(jù)建廠技術方案，我公司提供飲料飲料生產(chǎn)線的全部設備、管線和管件，并提供設備及管線、管件的運輸、安裝、調(diào)試和售后服務。售后服務期一年；飲料生產(chǎn)線設備安裝、調(diào)試后，派專家到客戶現(xiàn)場提供指導試生產(chǎn)和技術培訓；試生產(chǎn)結束后，向客戶交付飲料的生產(chǎn)配方、工藝、原輔料和產(chǎn)品標準等技術文件。
銀洲公司果蔬加工生產(chǎn)線：
一、產(chǎn)品質(zhì)量承諾：
1、產(chǎn)品的制造和檢測均有質(zhì)量記錄和檢測資料。
2、對產(chǎn)品性能的檢測，我們誠請用戶親臨對產(chǎn)品進行全過程、全性能檢查，待產(chǎn)品被確認合格后 再裝箱發(fā)貨。
二、產(chǎn)品價格承諾：
1、為了保證產(chǎn)品的高可靠性和*性，系統(tǒng)的選材 和機械的材質(zhì)均選用國內(nèi)或優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
2、在同等競爭條件下，我公司在不以降低產(chǎn) 品技術性能、更改產(chǎn)品部件為代價的基礎上，真誠以優(yōu)惠的價格提供給貴方。
三、交貨期 承諾：
1、產(chǎn)品交貨期：盡量按用戶要求，若有特殊要求，需提前完工的，我公司可特別組織 生產(chǎn)、根據(jù)產(chǎn)品定做、安裝，力爭滿足用戶需求。
2、產(chǎn)品交貨時，我公司向用戶提供下列文 件；
①技術保養(yǎng)維修手冊
②安裝總圖
③外購件說明書及制造廠家
④提供 易損件、備件清單，并附送一定量的備件
