產(chǎn)品介紹：
碳化鎢真空干燥設備主要用于干燥和高溫工藝，不能接觸金屬的產(chǎn)品。同時耐磨的效果。所以該設備普遍應用于新材料、鋰電池、光伏產(chǎn)品等等。
碳化鎢真空干燥機設備加熱方式：
蒸汽加熱：加熱管全部采用不銹鋼盤管加熱，材質(zhì)：304，規(guī)格為ф42×3、ф32×3、ф22×2，盤管成S型走向，加熱均勻，干燥速率快。
電加熱：烘車采用30×30×1.5不銹鋼管焊接，加熱管材料為不銹鋼，呈W型制作，每層均勻分布，采用智能型溫控儀控溫，液晶數(shù)顯，沖溫小，穩(wěn)態(tài)精度高。
碳化鎢真空干燥機設備制造方式：
真空箱體分內(nèi)膽、保溫層、外壁、門體、密封件等部份.
內(nèi)膽我們一律采用厚度為6-8MM的304不銹鋼板材沖壓成形,直流氬弧焊機進行密焊,然后采用8號槽鋼進行加強,內(nèi)膽成型后具有*的耐壓強度,確保真空工作時箱體無變形.保溫層我們采用硅酸鋁保溫棉來填充,保溫層80mm，硅酸鋁保溫棉較巖棉保溫性能*,且無結(jié)塊,耐高溫等特點，烘箱在加熱工作時箱表溫升≤15 ℃.外壁采2mm的不銹鋼鋼板壓制成型，用直流氬弧焊機焊接,表面進行亞光處理，具有美觀,便于烘箱在線清洗及在線滅菌.
門體一次沖壓成形,配置雙視鏡,密封件一律采用特制硅橡膠,而高溫、耐高壓、開關(guān)靈活、便于觀察箱內(nèi)物料干燥情況.
機架采用不銹鋼鋼板經(jīng)成形后焊接成型 ,起到支撐箱體及便于工人操作等用途.
烘架采用厚度為2mm不銹鋼管焊接成型.
采用蒸汽加熱、熱水加熱、導熱油加熱，一般加熱系統(tǒng)采用不銹鋼無縫盤管制成,采用管道快接聯(lián)接,具有加熱速度快,使用壽命長,密封好、清洗維護方便等優(yōu)點.
為了箱內(nèi)溫度更加均勻精準，可采用平板加熱器進行加熱，熱源可用蒸汽加熱、熱水加熱、導熱油加熱以及碳化硅電熱板加熱。
用戶在不具備蒸汽、熱水、導熱油加熱源時，可采用電加熱，電加熱有盤管式和平板式。
在使用該設備進行高溫滅菌時，將抽氣口的閥門打開，設定適當?shù)墓ぷ鳒囟?，工作時利用真空泵進行抽濕排濕.
電器控制系統(tǒng)采用薄膜開關(guān)式PLD智能儀表，配上海華東電器元器件控溫,具有控溫精度高(溫控誤差小于1℃),控制方便直觀,使用安全可靠等優(yōu)點.
通過PLC智能控制可以實現(xiàn)箱內(nèi)壓力、溫度的自動調(diào)節(jié)并達到設定值，還能對時間、溫度、壓力、批號作無間斷記錄，并可將記錄數(shù)據(jù)進行打印。
真空系統(tǒng)有用戶自備和隨機配備兩種情況,如隨機配備可與箱體一休或采用分離式結(jié)構(gòu)，根據(jù)用戶現(xiàn)場情況確定。配備的真空系統(tǒng)具有工作穩(wěn)定,工作噪聲小,真空速度快等特點.
規(guī)格參數(shù)：
型號 | FZG-04 | FZG-08 | FZG-15 | FZG-20 |
箱內(nèi)工作室尺寸 （寬×深×高）mm | 640×790×690 | 820×1140×690 | 1490×1140×1400 | 1490×1140×1540 |
箱外形尺寸 （寬×深×高）mm | 840×890×1400 | 1020×1240×1400 | 1690×1240×1850 | 1690×1240×1990 |
烘架層數(shù) | 4 | 4 | 8 | 10 |
層上平面間距mm | 120 | 120 | 120 | 120 |
烘盤尺寸（mm ） | 460×640×45 | 460×640×45 | 460×640×45 | 460×640×45 |
烘盤數(shù)量（只） | 4 | 8 | 32 | 36 |
箱內(nèi)溫度（℃） | ≤100 | ≤100 | ≤100 | ≤100 |
箱內(nèi)真空度（Mpa） | ≤-0.098 | ≤-0.098 | ≤-0.098 | ≤-0.098 |
配用水循 真空泵型號 | 2BV2060 | 2BV2061 | 2BV2070 | 2BV2070 |
真空泵功率（KW） | 1.1 | 1.5 | 2.35 | 2.35 |
耗蒸汽量(Kg/h) | 15 | 20 | 50 | 70 |
水耗量（l/min） | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 |
干燥箱重量（Kg） | 1000 | 1400 | 1600 | 2000 |
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