小型不干膠貼標機批發(fā)是近年來貼標機的zui常見的種類，其技術(shù)也正在飛速地提高。對藥品生產(chǎn)企業(yè)而言，無論從貼標生產(chǎn)設(shè)備，還是從不干膠標簽與待貼瓶體的本身，都將會提高更高的要求?，F(xiàn)在面對國內(nèi)良莠不一的不干膠貼標機市場，藥品生產(chǎn)企業(yè)怎樣才能選擇到性價比更高的不干膠貼標機將是人們所關(guān)注的問題。本文將從主功能和控制，送標速度、印字速度與產(chǎn)量，特殊用途，貼標質(zhì)量四個方面探討了不干膠貼標機的選擇要點。
小型不干膠貼標機批發(fā)解決方法：
貼標中要達到*視覺效果。其中之一就是避免貼標中的翹標現(xiàn)象。在管子未灌裝之前貼標，貼好以后再進行灌裝封尾，而在封尾過程中的加熱對標簽的考驗尤其嚴峻，標簽距離底端越近，翹標的可能性就越大。實際應(yīng)用中幾乎每個廠家都有類似問題，解決的辦法也多種多樣：
（一）、增加標簽的粘度，盡量使標簽粘貼牢固。要達到這個效果，需從以下幾個方面加以考慮：
①提高被貼軟管的表面質(zhì)量。大部分的產(chǎn)品表面過有光油，會增加貼標的困難，內(nèi)容物的滲出，管壁的微孔等等都會造成標簽的翹起，如何避免此類問題的發(fā)生,應(yīng)該是大家要考慮的一個比較重要的問題。
②在貼標過程中控制標簽的貼標壓力。
③控制貼標過程中的溫度。增加貼標溫度，會改善貼標效果，因為隨溫度的升高，物體內(nèi)部物質(zhì)的活性會增加，標簽才更容易與管身融合。
（二）、盡量采用柔軟的標簽材料，良好的標簽延展性對翹標也會有很大改善。
（三）、消除靜電的影響。
貼標過程容易產(chǎn)生靜電,這對貼標效果會產(chǎn)生影響,適當(dāng)提高貼標現(xiàn)場的濕度,會有一定改善,采用離子風(fēng)機也是有效的解決辦法。貼標機內(nèi)部設(shè)有濕度自動控制,更可以單獨控制設(shè)備內(nèi)部的潔凈度,讓貼標遠離灰塵，提高產(chǎn)品的貼標質(zhì)量。這樣做到了貼標過程中不再有翹標現(xiàn)象，達到視覺效果。
（四）、改變標簽的形狀。
將標簽的底端做成弧形,盡量避開封尾變形區(qū)。當(dāng)然圓弧不可以開的太深,否則由于標簽本身的問題容易引起褶皺,增加不必要的麻煩。對于異型封尾則要求標簽的形狀要做相應(yīng)改變,這樣不但可以避免翹標還可以增加美感。
由于該貼標機采用機電一體化的技術(shù)，選用大力矩步進電機驅(qū)動，及光電控制裝置、電源保護裝置等*系統(tǒng)，因此具有啟動緩沖功能，整體靈敏度高，低速扭矩大，速度穩(wěn)定，工作電壓穩(wěn)定，抗干攏能力強等技術(shù)特性。保證了貼標準確、穩(wěn)定、可靠、高效。
原理特點：
A、適用范圍廣：既能實現(xiàn)方瓶/扁瓶(滿瓶狀態(tài))的側(cè)面(平面)單張貼標/拐角撫標，還能實現(xiàn)圓瓶周向定位單張/雙張貼覆功能
B、*的分料機構(gòu)，確保與生產(chǎn)線聯(lián)機使用時的可靠、有效分料
C、*的拐角扶標機構(gòu)確保方瓶三側(cè)面拐角貼標平整、不起皺
D、既能單機使用，又能與生產(chǎn)線配合使用
應(yīng)用行業(yè)：
用途：實現(xiàn)自動給標簽上漿糊，在產(chǎn)品圓周面上，自動貼標簽功能；
作用：提高產(chǎn)品貼標的貼附效率，貼附位置準確、質(zhì)量好、穩(wěn)定性高；避免人工貼標效率低下，貼附歪斜，上膠厚度不均勻和褶皺等一系列問題，有效減少漿糊的浪費，降低貼標人力成本，提高產(chǎn)品標識美觀度，提升產(chǎn)品綜合競爭力。
適用范圍：適合任何行業(yè)生產(chǎn)包括瓶裝，袋裝，塑料等材質(zhì)的包裝：
適用標簽：紙質(zhì)標簽（需上漿糊）；
適用產(chǎn)品：要求在圓周面上貼附上漿糊標簽的產(chǎn)品；
應(yīng)用行業(yè)：廣泛應(yīng)用于食品、日化、醫(yī)藥、酒等行業(yè)；
應(yīng)用實例：炮竹上糊貼標，啤酒上糊貼標，農(nóng)藥瓶上糊貼標等。
選購指南：
縱覽國內(nèi)外不干膠貼標機，其工作原理均大同小異，都是以標簽剝離轉(zhuǎn)移加滾壓貼之而成，但其在控制與制造上卻不盡相同。一般不干膠貼標機由標簽機構(gòu)、滾貼機構(gòu)、熱燙印字機構(gòu)、輸送機構(gòu)、傳動機構(gòu)、機架和控制系統(tǒng)等組成。其中，滾貼機構(gòu)還分為適用于扁瓶的滾輪滾貼方式與適用于圓瓶的滾貼座滾貼方式。
同時，不干膠貼標機按瓶子狀態(tài)分立式、臥式；按送標速度分低速、中速、高速；按被貼容器特性分圓瓶、扁瓶、方瓶、長瓶等（異形瓶在制藥工業(yè)較少）；按貼面要求分單面貼、雙面貼；按標簽特性分一般標簽、透明標簽。
