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諸城市舒克機械科技有限公司
參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號液壓
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濰坊市
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更新時間:2021-06-17 23:26:06瀏覽次數(shù):493次
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從臘腸*單機到食品加工流水線,我們幫您提高產(chǎn)品的附加值,更能助您滿足客戶日益挑剔的口感和對營養(yǎng)的追求!高質(zhì)量的產(chǎn)品是我們Z終目標,“保姆式服務“是我公司提出的重要服務理念,二十四小時售后,為您提供故障排除方案。
臘腸*是加工腸類制品的*設備。該產(chǎn)品外形美觀、做工精良、操作方便、使用安全可靠。該機的料斗、閥門、灌腸管及整機外包裝均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造。符合食品衛(wèi)生要求。 能灌制大、中、小各種規(guī)格的腸制品,適用于動物腸衣、蛋白腸衣、塑料腸衣的灌制,該機上部設有貯料斗、碟形閥,可實現(xiàn)不掀蓋連續(xù)灌制,提高了工作效率。該機采用活塞式液壓驅(qū)動,調(diào)準工作壓力后在液壓缸的作用下,使筒內(nèi)的物料產(chǎn)生壓力后將料擠出,適用物料范圍較廣,尤其對較干的料餡相對其他*效果更佳。臘腸*裝上定量器,可實現(xiàn)準確的定量灌裝。
加工制作工藝
1、原料的解凍
①地面清潔衛(wèi)生,無血污積水。
②選用新鮮的凍結(jié)2#號豬肉或者4#豬肉,經(jīng)自來水解凍,水溫為10—20℃,時間為10—12小時。
③解凍過程中要用溫度計測量,隨時控制解凍池中水的溫度保持在10-20℃之間,操作員工每隔1小時做一次進行一次記錄。
④因為氣候原因,如果水溫降到10℃,要用熱水使水溫升高到17℃左右,如果水溫升到20℃,要用涼水沖洗,使水溫降到14℃左右,控制解凍池中水的溫度在10-20℃之間,確保解凍過程的質(zhì)量合格。
2、修整:
①按照2#、4#肉的自然紋路修去筋膜 、骨膜、血膜、血管、淋巴、淤血、碎骨等,剔除PSE肉,修去大塊脂肪(如三角脂肪),允許保留較薄的脂肪層,必須將豬毛及其它異物挑出(修整完的肉立即送0-4℃庫,備用)。
②修整操作臺、解凍架、解凍池、*需保持整齊、清潔;修整刀等工器具要定時消毒。
3、配料
①配料人員應按照配方配料,并填寫配料單做以記錄,不得有缺項.
②所用輔料如有異常變化應停止使用,通知生產(chǎn)部。
③配料時,材料應該按先后順序使用。
④配料所用的器具要天天清洗,對于磅秤、天平、電子秤要天天校對。
⑤配料時要細心準確,避免出錯,要認真復查。
4、切肉
①先用刀切割成長10-12cm;寬2.5-3cm的肉條。
②再用雙重切肉機切成1cm左右的肉丁。
③禁止切肉機空轉(zhuǎn)。
5、攪拌:將盤中的肉丁稱重,加入按比例稱重的食鹽腌制,然后加入按配制好的各種調(diào)料,攪拌均勻。
6、灌制裝車:
①使用φ17mm膠原蛋白腸衣,按生產(chǎn)要求扭結(jié)成規(guī)定的長度,應抽檢產(chǎn)品重量,并按要求定量。扭結(jié)處如有松開的,掛腸人員應負責按長度扭好。
②每隔1.5米用棉繩結(jié)扎一段,刺空排氣。
③ 掛桿人員應注意每架上的每根腸,兩串之間保持3-4cm左右,不能互相擠靠在一起。
④灌好后,立即推入烘房進行烘干。
⑤將掛好的腸沖洗干凈,腸體表面不能帶肉餡。
⑥機器如出現(xiàn)故障,不能灌制時,修理時間超過半小時,應及時把料斗中的肉餡倒出,放入腌制庫,并對機器進行一般清理。
⑦工作結(jié)束后應把機器內(nèi)的殘餡清理出來,地面的肉餡撿起,用水把設備沖洗干凈,清洗機器部件時注意保護所有部件不受損傷。
7、烘烤:
①烘烤時間24小時,烘烤溫度55 3℃,烘烤的過程中應調(diào)換車位,注意排濕,使香腸受熱均勻。
②操作員要隨時監(jiān)控烘房上面的溫度計,如果溫度下降到53℃,要調(diào)整蒸氣閥門,加大蒸汽量使溫度烘房內(nèi)的溫度上升到55℃,然后固定蒸氣閥門,如果溫度上升到57℃,要調(diào)整蒸氣閥門,減少蒸氣量使烘房內(nèi)的溫度下降到55℃,然后固定蒸氣閥門。
③工藝做作員每隔30分鐘進行一次溫控記錄,并且做好記錄。
8、晾曬冷卻:將烘好后的香腸自然晾曬,冷卻到常溫。
9、真空包裝:
① 班前準備:
a. 工作服穿戴整齊后進入車間;
b. 工作開始前必須用消毒液洗手;
② 參數(shù):
a. 1層*2排*5支;
b. 真空度:-0.1Mpa。
③ 擺腸:
a. 檢查產(chǎn)品的表面是否有雜物、氣泡,檢查合格裝入。
b. 產(chǎn)品要擺放整齊;產(chǎn)品不得相互擠壓疊放;
c. 產(chǎn)品的長度要*。
d. 腸體擺放要整齊,定量要符合標準。
e. 應保證腸體上沒有殘渣。
10蒸煮殺菌:
要保持殺菌鍋內(nèi),周圍環(huán)境清潔衛(wèi)生。
② 操作工要嚴格按照工藝要求執(zhí)行,不得擅自更改。
③ 殺菌前要認真檢查、校正各環(huán)節(jié)、閥門、溫度、記錄儀是否正常。
④殺菌公式為:升溫不超過10分鐘,保溫30分鐘/121℃,壓力:0.1MPa。降溫10分鐘,水冷至30℃出鍋。
⑤殺菌過程中如果溫度上升或者下降通過調(diào)節(jié)蒸氣閥門來控制壓力和溫度,使其符合關鍵極限值的要求。
⑥操作員通過壓力式溫度計和壓力表進行監(jiān)控,并且做好記錄。
11、裝袋:將冷卻至常溫的香腸裝袋。
12、封口:將裝袋后的香腸進行封口,封口時注意將日期調(diào)整好,封口機溫度達到40℃,確保打出的日期清晰正確。
13、裝箱:
a. 裝箱數(shù)量要準確
b. 裝箱時,使產(chǎn)品邊緣盡可能舒展,不要彎折、擠壓擺放。
c. 裝箱時,檢查是否有不合格產(chǎn)品。
d. 工作中用完的周轉(zhuǎn)箱及時放到規(guī)定位置,地面要保持干凈。
e. 生產(chǎn)完畢后,清洗工具并擺放整齊、關水、關燈、斷電、關氣。
14、質(zhì)檢:按照SB/T 10278-1997的指標進行出廠檢驗。
15、入庫:經(jīng)檢驗合格后入成品庫銷售。如果來不及銷售要存放在0-5℃的冷庫內(nèi),防止香腸變質(zhì)。
附件:真空包裝機注意事項
1、真空包裝機由專人操作,發(fā)現(xiàn)問題及時報告;
2、維修時必須先關閉電源,以免造成重大事故;
3、操作人員一定要節(jié)約包裝袋,不要造成不必要的浪費;
4、配電箱上面要保持干凈,禁止在上面放任何東西,平時配電箱要關閉;
5、工作完畢后每天將機器擦洗一遍,關掉機器電源、氣泵、冷卻水。
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