魚餌加工設備 大型魚飼料生產設備?
魚餌加工設備 大型魚飼料生產設備工藝流程:
原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→噴油→調味→冷卻→篩選→包裝
全自動狗糧膨化機設備配置:
拌粉機→上料機→膨化機→輸送機→多層烤箱→調味線→冷卻輸送機→震動篩→包裝機
全自動狗糧膨化機工藝組成:
1、拌粉機:將原料玉米粉、米粉、豆粉、肉粉、谷粉、添加劑等添加一定比例的水分充分混合均勻。
2、上料機:利用電機為動力螺旋式輸送,將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗,確保上料方便快捷。
3、雙螺桿膨化機:在高溫高壓環(huán)境、螺桿的擠壓情況下,通過調節(jié)工藝生產部不同的飼料,具體顆粒大小與形狀可以更換模具。
4、輸送機:將飼料輸送到烤箱,
5、多層烤箱:烤箱多為電烤箱,溫度在0-200度之間通過控制柜自行調節(jié),內部為不銹鋼雙層網袋,減少飼料顆粒水分,促進熟化率,增加保質期。
7、調味線:噴油機噴灑油類、誘食劑等,調味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調味線,根據產量、產品性質配置,將油脂噴灑在飼料表面,同時噴灑肉末和香料,撒均勻。
8、冷卻輸送:降低油炸與飼料的溫度,促進油脂凝固,降低顆粒溫度,便于包裝。
9、震動篩:篩去多余的外撒料與顆粒歲末,保證質量的同時,保證原料的再利用。
10、包裝機:可采用手動封口機和自動化包裝機。


? 膨化過程中形成的網絡結構使膨化水產飼料顆粒能在水中穩(wěn)定性很好,不管是沉性飼料還是浮性飼料在水中浸泡12小時都能保持不潰散,可保持養(yǎng)殖水質,不僅大幅度減少飼料的浪費,而且能夠很好地為水產動物的健康生長提供了優(yōu)良的環(huán)境。
水產飼料設備即生產水產飼料的加工設備,濟南朗正機械設備有限公司為了方便客戶更好的了解設備、行業(yè)等相關信息,我們的行業(yè)分析團隊、銷售團隊簡單總結了以下內容,方便客戶清晰認識行業(yè)信息、更好的選用適合的加工設備。

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