當前位置：浙江大自然流體科技有限公司>>不銹鋼離心泵>>防爆管道離心泵>>供應ISW65-160離心泵 ISW管道泵

供應ISW65-160離心泵 ISW管道泵

返回列表頁

參考價

面議

具體成交價以合同協(xié)議為準

產品型號

品牌

廠商性質生產商

所在地溫州市

在線詢價收藏產品

聯(lián)系方式：谷兵勇查看聯(lián)系方式

更新時間：2021-06-08 18:16:02瀏覽次數(shù)：450次

聯(lián)系我時，請告知來自食品機械設備網

產品分類 品牌分類

  xbd消防泵

穩(wěn)壓消防泵

立式多級消防泵

高揚程消防泵

臥式消防泵

單極消防泵

潛水消防泵
  防腐自吸泵

耐酸自吸泵

管道自吸泵

高揚程自吸泵

無密封自吸泵

無堵塞自吸泵
  不銹鋼離心泵

立式管道離心泵

防爆管道離心泵

臥式管道離心泵
  不銹鋼排污泵

攪勻式排污泵

耐腐蝕排污泵

液下排污泵

切割排污泵
  不銹鋼多級泵

立式高壓多級泵

高溫高壓多級泵

穩(wěn)壓緩沖多級泵

高揚程多級泵
  不銹鋼隔膜泵

耐腐蝕氣動隔膜泵

鑄鐵氣動隔膜泵

氟塑料隔膜泵

氣動單向隔膜泵
  不銹鋼深井泵

大流量深井泵

多級深井泵

潛水深井泵
  不銹鋼化工泵

單級單吸化工泵

玻璃鋼液下化工泵

臥式單級化工泵

防爆離心化工泵

暫無信息

浙江大自然流體科技有限公司

經營模式：生產廠家

商鋪產品：1937條

所在地區(qū)：浙江溫州市

聯(lián)系人：谷兵勇（銷售）

詢價 給他留言

產品簡介

ISW臥式離心泵根據(jù)IS型離心泵與立式離心泵的*結構組合設計，并嚴格按照標準ISO2858和的國家管道離心泵標準JB/T53058-93進行設計制造的高效節(jié)能產品。該泵采用國內*水力模型優(yōu)化設計而成。同時根據(jù)使用溫度、介質等不同在ISW型基礎上派生出熱水泵、高溫泵、化工泵、油泵等，是目前國家標準定型推廣產品。

詳細介紹

產品概述:
ISW臥式離心泵根據(jù)IS型離心泵與立式離心泵的*結構組合設計，并嚴格按照標準ISO2858和的國家管道離心泵標準JB/T53058-93進行設計制造的高效節(jié)能產品。該泵采用國內*水力模型優(yōu)化設計而成。同時根據(jù)使用溫度、介質等不同在ISW型基礎上派生出熱水泵、高溫泵、化工泵、油泵等，是目前國家標準定型推廣產品。

ISW臥式管道離心泵產品用途:
1、ISW型管道離心泵，供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水，高層建筑增壓送水，園林灌溉，消防增壓及設備配套，使用溫度T：≤80℃。
2、ISWR（WRG）型熱水（高溫）循環(huán)泵廣泛適用于能源、冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐高溫熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵，ISWR使用溫度T：≤120℃、WRG使用溫度T：≤240℃。
3、ISWH型臥式化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門，使用溫度T：-20℃-120℃。
4、ISWB型臥式油泵，供輸送汽油泵、柴油泵、煤油泵等石油產品，使用溫度T：-20℃-120℃。

ISW臥式管道離心泵工作條件:
1、吸入壓力≤1.0Mpa，或泵系統(tǒng)zui高工作壓力≤1.6Mpa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤ 1.6Mpa、泵靜壓試驗壓力為2.5Mpa,訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于 1.6Mpa時應在訂貨時另行提出。以便在制造時泵的過流部件和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、環(huán)境溫度<40℃，相對濕度<95%。 3、所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%，粒度<0.2mm. 注：如使用介質為帶有細小顆粒，請在訂貨時說明，以便采用耐磨式機械密封。

ISW臥式管道離心泵產品特點：

運行平穩(wěn)：泵軸的同心度及葉輪優(yōu)異的動靜平衡，保證平穩(wěn)運行，*振動。

滴水不漏：不同材質的硬質合金密封，保證了不同介質輸送均無泄漏。

噪音低：兩個低噪音軸承支撐下的水泵，運轉平穩(wěn)，除電機微弱聲響，基本無噪音。

故障率低：結構簡單合理，關鍵部分采用*品質；配套，整機*工作時間大大提高。

維修方便：更換密封、軸承，簡易方便。

占地更?。撼隹诳上蜃?、向右、向上三個方向，便于管道布置安裝，節(jié)省空間。

ISW臥式管道泵型號意義：

故障原因及排除方法：

故障現(xiàn)象	故障原因	排除方法
1、水泵不出水	a、進出口閥門未打開，進出管路堵塞，流道葉輪堵塞。 b、電機運行方向不對，電機缺相轉速很慢。 c、吸入管漏氣。 d、泵沒灌滿液體，泵腔內有空氣。 e、進口供水不足，吸程過高，底閥漏水。 f、管路阻力過大，泵選型不當。	a、檢查，去除堵塞物。 b、調整電機方向，緊固電機接線。 c、擰緊各密封面，排除漏氣。 d、灌滿液體并打開排氣閥，排盡空氣。 e、停機，檢查、調整（并網自來水管或帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象）。 f、減少管路彎道，重新選泵。
2、水泵流量不足	a、先按1.原因檢查。 b、管道、泵流道葉輪部分堵塞，水垢陳積，閥門開度不足。 c、電壓偏低。 d、葉輪磨損。	a、先按1.排除。 b、去除堵塞物，重新調整閥門開度。 c、穩(wěn)壓。 d、更換葉輪。
3、功率過大	a、超過額定流量使用。 b、吸程過高。 c、泵軸承磨損。	a、調節(jié)流量，關小出口閥門。 b、降低。 c、更換軸承。
4、雜音振動	a、管路支撐不穩(wěn)。 b、液體混有氣體。 c、產生汽蝕。 d、軸承損壞。 e、電機超載發(fā)熱運行。	a、穩(wěn)固管路。 b、提高吸入壓力排氣。 c、降低真空度。 d、更換軸承。 e、調整按5。
5、電機發(fā)熱	a、流量過大，超載運行。 b、碰擦。 c、電機軸承損壞。 d、電壓不足。	a、關小出口閥。 b、檢查排除。 c、更換軸承。 d、穩(wěn)壓。
6、水泵漏水	a、機械密封磨損。 b、泵體有砂孔或破裂。 c、密封面不平整。 d、安裝螺栓松懈。	a、更換。 b、焊補或更換。 c、修整。 d、緊固。

型號	流量Q		揚程 m	效率 %	轉速 r/min	電機功率 KW	允許汽蝕余量 m
型號	m³/h	l/s	揚程 m	效率 %	轉速 r/min	電機功率 KW	允許汽蝕余量 m
15-80	1.5	0.42	8	34	2800	0.18	2.3
20-110	2.5	0.69	15	34	2800	0.37	2.3
20-160	2.5	0.69	32	25	2900	0.75	2.3
25-110	4	1.11	15	42	2900	0.55	2.3
25-125	4	1.11	20	36	2900	0.75	2.3
25-125A	3.6	1.0	16	35	2900	0.55	2.3
25-160	4	1.11	32	32	2900	1.5	2.3
25-160A	3.7	1.03	28	31	2900	1.1	2.3
32-100	4.5	12.5	12.5	44	2900	0.55	2.3
32-100(I)	6.3	1.75	12.5	54	2900	0.75	2.3
32-125	5	1.39	20	44	2900	0.75	2.3
32-125A	4.5	1.25	16	43	2900	0.55	2.3
32-160	6.5	5	32	44	2900	1.5	2.3
32-160A	4	1.1	25	34	2900	1.1	2.0
32-160(I)	6.3	1.75	32	40	2900	2.2	2.0
32-200	4.5	12.5	50	32	2900	3	2.0
32-200(I)	6.3	1.75	50	33	2900	4	2.0
32-200A	4	1.11	44	40	2900	2.2	2.0
40-100	6.3	1.75	12.5	54	2900	0.55	2.3
40100A	5.6	1.56	10	52	2900	0.37	2.3
40-125	6.3	1.75	20	46	2900	1.1	2.3
40-125A	5.6	1.56	16	45	2900	0.75	2.3
40-160	6.3	1.75	32	40	2900	2.2	2.3
40-160A	5.9	1.64	28	39	2900	1.5	2.3
40-160B	5.5	1.53	24	38	2900	1.1	2.3
40-200	6.3	1.75	50	33	2900	4	2.3
40-200A	5.9	1.64	44	31	2900	3	2.3
40-200B	5.3	1.47	36	29	2900	2.2	2.3
40-250	6.3	1.75	80	28	2900	7.5	2.3
40-250A	5.9	1.64	70	28	2900	5.5	2.3
40-250B	5.5	1.53	60	27	2900	4	2.3
40-100(I)	12.5	3.47	12.5	62	2900	1.1	2.3
40-100(I)A	11	3.05	10	60	2900	0.75	2.3
40-125(I)	12.5	3.47	20	58	2900	1.5	2.3
40-125(I)A	11	3.05	16	57	2900	1.1	2.3
40-160(I)	12.5	3.47	32	52	2900	3	2.3
40-160(I)A	11.7	3.25	28	51	2900	2.2	2.3
40-160(I)B	10.4	2.89	22	50	2900	1.5	2.3
40-200(I)	12.5	3.47	50	46	2900	5.5	2.3
40-200(I)A	11.7	3.25	44	45	2900	4	2.3
40-200(I)B	10.6	2.94	36	44	2900	3	2.3
40-250(I)	12.5	3.47	80	38	2900	11	2.3
40-250(I)A	11.6	3.22	70	38	2900	7.5	2.3
40-250(I)B	10.8	3.0	60	37	2900	7.5	2.3
40-250(I)C	10.0	2.78	52	36	2900	5.5	2.3
50-100	12.5	3.47	12.5	62	2900	1.1	2.3
50-100A	11	3.05	10	60	2900	0.75	2.3
50-125	12.5	3.47	20	58	2900	1.5	2.3

型號	流量Q		揚程 m	效率 %	轉速 r/min	電機功率 KW	允許汽蝕余量 m
型號	m³/h	l/s	揚程 m	效率 %	轉速 r/min	電機功率 KW	允許汽蝕余量 m
50-125A	11	3.05	16	57	2900	1.1	2.3
50-160	12.5	3.47	32	52	2900	3	2.3
50-160A	11.7	3.25	28	51	2900	2.2	2.3
50-160B	10.4	2.89	22	50	2900	1.5	2.3
50-200	12.5	3.47	50	46	2900	5.5	2.3
50-200A	11.7	3.25	44	45	2900	4	2.3
50-200B	10.6	2.94	36	44	2900	3	2.3
50-250	12.5	3.47	80	38	2900	11	2.3
50-250A	11.6	3.22	70	38	2900	7.5	2.3
50-250B	10.8	3.0	60	37	2900	7.5	2.3
50-250C	10.0	2.78	52	36	2900	5.5	2.3
50-100(I)	25	6.94	12.5	69	2900	1.5	2.5
50-100(I)A	22.3	6.19	10	67	2900	1.1	2.5
50-125(I)	25	6.94	20	68	2900	3	2.5
50-125(I)A	22.3	6.19	16	66	2900	2.2	2.5
50-160(I)	25	6.94	32	63	2900	4	2.5
50-160(I)A	23.4	6.5	28	62	2900	4	2.5
50-160(I)B	21.6	6.0	24	58	2900	3	2.5
50-200(I)	25	6.94	50	58	2900	7.5	2.5
50-200(I)A	23.5	6.53	44	57	2900	7.5	2.5
50-200(I)B	21.8	6.06	38	55	2900	5.5	2.5
50-250(I)	25	6.94	80	50	2900	15	2.5
50-250(I)A	23.4	6.5	70	50	2900	11	2.5
50-250(I)B	21.6	6.0	60	49	2900	11	2.5
50-315(I)	25	6.94	125	40	2900	30	2.5
50-315(I)A	23.7	6.58	113	40	2900	22	2.5
50-315(I)B	22.5	6.25	101	39	2900	18.5	2.5
50-315(I)C	20.6	5.72	85	38	2900	15	2.5
65-100	25	6.94	12.5	69	2900	1.5	2.5
65-100A	22.3	6.19	10	67	2900	1.1	2.5
65-125	25	6.94	20	68	2900	3	2.5
65-125A	22.3	6.19	16	66	2900	2.2	2.5
65-160	25	6.94	32	63	2900	4	2.5
65-160A	23.4	6.5	28	62	2900	4	2.5
65-160B	21.6	6.0	24	58	2900	3	2.5
65-200	25	6.94	50	58	2900	7.5	2.5
65-200A	23.5	6.53	44	57	2900	7.5	2.5
65-200B	21.8	6.06	38	55	2900	5.5	2.5
65-250	25	6.94	80	50	2900	15	2.5
65-250A	23.4	6.5	70	50	2900	11	2.5
65-250B	21.6	6.0	60	49	2900	11	2.5
65-315	25	6.94	125	40	2900	30	2.5
65-315A	23.7	6.58	113	40	2900	22	2.5
65-315B	22.5	6.25	101	39	2900	18.5	2.5
65-315C	20.6	5.72	85	38	2900	15	2.5
65-100(I)	50	13.9	12.5	73	2900	3	3.0
65-100(I)A	44.7	12.4	10	72	2900	2.2	3.0
65-125(I)	50	13.9	20	72.5	2900	5.5	3.0

1.電動機：直接與水泵聯(lián)接傳送動力，采用電機。
2.泵軸：與電機同軸，為電機加長軸，確保了軸的同心，使泵運轉平穩(wěn)。無噪音和振動現(xiàn)象，采用鍍鉻處理，增強了使用壽命。
3.擋水圈：防止因密封漏水而使電機進水。
4.機械密封：采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成。平衡式耐高溫。高壓機械密封，運行壽命長，不滲漏，對軸無磨損，不積水垢，保證工作環(huán)境的整潔。
5.取壓塞：可安裝壓力表直觀監(jiān)控泵的正常高效運行
6.泵體：壓出塞和吸入室采用優(yōu)秀水力模型設計而成，既美觀又高效，設有安裝底腳，便于安裝和運行穩(wěn)固。
7.放氣塞：灌泵時排凈泵內空氣，保證了泵的正常啟動。
8.葉輪：采用*的水力模型設計而成，具有高效率，可靠性好等特點。