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濰坊小宇環(huán)保水處理設備有限公司


CPF-1000二氧化氯發(fā)生器

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更新時間:2021-06-04 20:14:50瀏覽次數:193次

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產品簡介

CPF-1000二氧化氯發(fā)生器——被吸入的二氧化氯消毒氣體在此與水混合,形成消毒液,另外,水射器還用于原料罐進料,輸送原料及調節(jié)流量,反映器曝氣口〔進氣口〕設備運行時的空氣通道,安裝時,可連接管道并通到室外,并保持與大氣相通。

詳細介紹

CPF-1000二氧化氯發(fā)生器

CPF-1000二氧化氯發(fā)生器

CPF-1000二氧化氯發(fā)生器

 

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我方提供的工藝、設備、材料應是同類產品中性能、質量的,設備之間及和墻面均設置一定的距離,設備之間相距1.5-2米,設備距墻面之間設置0.8-1.2米,可方便所有設備的測試、部件的零件更換、檢修和加潤滑油。運行過程中出現故障有安全保護措施。所供同類設備應具有良好的運行記錄,系統(tǒng)設置有可靠的安全保護措施,每套設備均設有可逆防爆閥,可釋放瞬間產生的過量氣體并引到室外;同時自控系統(tǒng)設置順序邏輯控制,大大降低了反應釜的使用壽命, 五級反應器機理將溫度控制、頻率調節(jié)、流量控制、余lv控制以及邏輯控制集為一體,使設備更具人性化,*方便用戶的選擇,lv酸鈉(NaClO3)(濃度≥31%)為原料,設備充分利用水射器產生負壓的工作原理,設備反應器內始終處于負壓狀態(tài),更由于空氣的進入使原料不斷被曝氣,因此產生的二氧化lv較高,按有效lvClO2含量大于70%,充分延長原料反應的時間,提高二氧化lv含量和原料轉化率,國內*的五級反應器。

 

二氧化lv發(fā)生器的使用

二氧化lv發(fā)生器系統(tǒng)組成設備由供料系統(tǒng)、反應系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、水流量控制系統(tǒng)、安全系統(tǒng)、混合吸收系統(tǒng)組成,現在國內負壓式的二氧化lv發(fā)生器,我公司根據這一實際使用情況通過技術創(chuàng)新,在設備的進氣口處增加空氣輔助加熱,使冷空氣在吹脫前被加熱,避免了上述問題的發(fā)生,*采用的反沖洗系統(tǒng),設備長時間運行或停用,反應器內會存留一些結晶體或雜質,減小反應器的容積縮小反應空間降低原料轉化率,通過反沖洗系統(tǒng),可使每一級的反應器清洗干凈,設備安全保障全都采用外空氣吹脫工藝,把反應液生成的二氧化lv吹脫出來被水射器吸收后生成二氧化lv的消毒液,

可根據用戶需要,通過接收流量計、余lv傳感器的4-20mA信號實現閉環(huán)自動控制或遠程計算機控制,電解法二氧化lv發(fā)生器原料消耗生產1克有效lv消耗鹽(NaCl1.6g,耗電5.00w,折合人民幣0.03元,熟悉工藝、設備的操作順序;二氧化lv發(fā)生器性能特點控制方式全自動控制、微電腦控制、計量泵控制,此工藝存在一定缺陷,內反應膽實際溫度達不到*的反應溫度。因設備在運行時(尤其是在冬季),室外溫度大都在0以下,當進行吹脫工藝時室外冷空氣會大大的降低反應膽液溫度,使反應膽達不到*溫度、2-10平方房間(房間通風良好,不潮濕)、220V電源2-3公斤壓力動力水源,二氧化lv發(fā)生器運行成本生產1克有效lv消耗lv酸鈉2.5g,折合人民幣0.035

 

二氧化lv發(fā)生器概述

二氧化lv發(fā)生器控制系統(tǒng)采用微電腦控制.總體結構發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全系統(tǒng)構成發(fā)生器外殼為PVC材料,工作原理由計量泵將lv酸鈉水溶液輸入到反應器中,,缺料、欠壓、保護功能??刂品绞饺詣涌刂?、微電腦控制、計量泵控制,,lv酸鈉化料器化料量≥100kg/次,采用槳葉電動攪拌,容器材料為PVC。用200公斤水稀釋,配成33%lv酸鈉溶液,利用裝置的泵打入lv酸鈉貯罐。容器上部設置人孔可保證檢修人員和更換部件的,工作時無電解液和消毒劑泄漏,發(fā)生器全部采UPVC、工業(yè)T2純鈦等耐腐材料制成,設備耐腐蝕、使用壽命長,二氧化lv消毒劑現場制備,負壓投加,發(fā)生器運行安全可靠,直接投加固體鹽,安全方便,避免了配置飽和鹽水的繁瑣,單元內設備組合布置應合理,管路、管件、電纜管(電纜均走電纜管)、閥門等配件要布置得美觀大方,每個閥門均有相應的標示。設備由供料系統(tǒng)、水流量控制系統(tǒng)、安全系統(tǒng)、混合吸收系統(tǒng)組成,自動恒溫控制,控制溫度45-50,設備采用水浴加熱為主外循環(huán)空氣加熱為輔的組合加熱系統(tǒng)?,F在國內負壓式的二氧化lv發(fā)生器,全都采用外空氣吹脫工藝。   

為了充分延長原料反應的時間,提高二氧化lv含量和原料轉化率,原料總轉化率≥80%,二氧化lv占總有效lv70%。設備采用干式加熱方法,升溫快、功率小,較同行業(yè)產品,節(jié)電明顯, 采用殘液分離裝置可*提高用于飲水的安全,原料輸送采用進口電磁計量泵,原料在反應器停留時間達到1.95小時,使原料在反應器內得到充分地反應,因此反應收率可確保達90%以上,這種空氣輔助加熱,可實現自動控溫,不論室外溫度有多低,都保證吹脫進去的空氣為恒定的40℃,發(fā)生器原料的轉化率會大大的降低,操作環(huán)境沒有氣味。設備檔次高能實現流量檢測自動控制加藥和余lv檢測自動控制加藥以及可實現遠傳計算機控制,產出消毒液純度高,二氧化lv含量大于98%。2轉化率高,原材料轉化率95%。3高檔進口計量泵控制加藥,計量精確,背壓閥背壓防止虹吸。4設計結構簡單,安裝維護方便。5占地面積小調節(jié)水流量計和計量泵能產出各種不同濃度的二氧化lv消毒液,二氧化lv發(fā)生器工作條件設備采用雙控溫技術*提高原料的轉化率,可提高原料轉化率在75%以上。

 

二氧化lv發(fā)生器的工藝過程

lv酸鈉和鹽酸在常溫狀態(tài)下反應,原料轉化率較低,因此在前四級進行反應可充分提取大量的二氧化lv氣體,在第五級開始加溫,可確保提高原料轉化率和二氧化lv占有效lv高,確保設備運行過程中和緊急停機時使用安全,原料輸送采用進口精密電磁驅動隔膜式計量泵,運行穩(wěn)定,我方保證系統(tǒng)在各種運行工況下安全運行,保證泵在各種運行工況下安全可靠運行,并保證泵沒有過大的振動、噪音和泄漏,計量準確、安全可靠,具有手動控制和自動控制兩種模式選擇,計量泵面板具有液晶顯示,設備內部的反應器采用耐高溫、耐腐蝕的合成金屬或純金屬鈦材料、保證設備使用壽命10年以上。

該裝置安裝在二氧化lv設備間內,能自動檢測二氧化lv設備間空氣中二氧化lv的含量。科學完善的純鈦換熱系統(tǒng)不僅使設備始終保持在*工作溫度,而且散熱性能好,節(jié)約,這是我司發(fā)生器與其他同類產品相比較zui為亮點,*的地方。此技術我公司已經申請了國家發(fā)明。另外因反應膽冷熱交換過快,當空氣中二氧化lv的含量超過安全濃度(可設定,調節(jié)),該儀表應能自動報警且送出4~20mA信號,負壓曝氣工藝,原料轉化率高達85%以上,產生復合消毒液,有效氯含量大于70%,控制系統(tǒng)與設備主機分體安裝,避免腐蝕,料桶內置,負壓吸料,備有防爆系統(tǒng),運行安全可靠,通過自控系統(tǒng)控制所有電動閥和設備電器部分,及時使二氧化lv消毒系統(tǒng)整個系統(tǒng)停機,以防止以外事故發(fā)生。

 

 

二氧化lv發(fā)生器的運行分析

公司承諾所提供的產品及系統(tǒng)的硬件和軟件均能滿足本工程對技術性能和自控系統(tǒng)技術規(guī)范的要求或超過本工程的要求;系統(tǒng)的可靠性也將滿足或超過本工程的要求,我公司承諾保證所提供的貨物是全新、未使用過的,是用*的工藝和優(yōu)質材料制造成的,并*符合規(guī)定的質量、規(guī)格和性能的要求,我公司承諾合同設備經過正確安裝、調試、合理操作和維護保養(yǎng),在其使用壽命內具有滿意的性能,保證業(yè)主在使用我方貨物、服務及其它任何部分不會受到第三方關于侵犯其權、商標權或工業(yè)設計權的指控。否則一切責任由我方負責,保證所選用計量泵,為*產品,對所購設備在交付使用前,若有不符合合同及相應標準要求的或存在質量問題的,由此所造成的一切損失,我方承擔,我公司將嚴格按施工驗收規(guī)范和質量評定標準施工,系統(tǒng)具有有效而完善的基于用戶的安全策略,以確保運行過程中系統(tǒng)的安全,zui大限度的消除外界和人為影響和破壞。

本工程質保期設備主機為驗收投產后12個月;輔助設備為驗收投產后12個月,質保期內免費保修,終身維護,質保期后,只收取元器件成本費,免收服務費,計量泵可手動調節(jié)流量范圍為0*,選擇計量泵時充分考慮計量泵的冗余,額定出力為運行出力的1.25倍,人孔及人孔蓋的內表面應與容器的內表面平齊。人孔配有人孔蓋、墊圈、螺栓、螺母和起吊桿等全套部件,所有容器內部裝置、管件、部件等在發(fā)貨前在容器內安裝固定好,采用智能電解電源和技術*的自動控制系統(tǒng)KZ-400系列具有自動排堿、故障報警、電解槽過溫保護等功能,確保設備在停水、停電、加熱、缺料情況下出于安全狀態(tài), 我方保證提供的進口計量泵、背壓閥、噴射器、容器和設備在設計工況下達到*性能,國內*的防爆裝置,可瞬間將反應器內極限爆炸的二氧化lv氣體釋放到室外,并自動恢復密閉狀態(tài),這樣才能實現反應釜內*的反應溫度,使設備在一年四季保持恒定的反應溫度。防止遺漏零件以及在運輸過程中的損壞或丟失,lv酸鈉兩種溶液分別設置排液管獨立排放到室外或地溝。

所有說明書均采用中文版本,為確保本項目二氧化lv成套設備交付使用后正常運行,水質達標,運行成本zui低,同時為盡快讓二氧化lv成套設備的運行與工程的正常生產相適應,使運行人員能盡快熟悉和掌握設備的運行操作,提高整個系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性,我公司制定如下訓練計劃,對高級維護人員,我們將詳細講解二氧化lv系統(tǒng)控制原理,熟悉設備性能、參數、硬件配置進行操作、安裝、維護。

 

二氧化lv發(fā)生器的組成
采用進口原料自行研制生產的不對稱耐腐蝕電解隔膜,具有高電導率、耐腐蝕、微孔徑、免維護、能自動平衡電解槽陰、陽極箱的酸堿度的特點。該電解隔膜不僅使設備產生消毒劑效率高、同時還降低了的鹽耗、電耗,鈦基陽極采用釕、銥、銠、鉑等五元稀貴金屬涂層精制而成,性能穩(wěn)定、電解效率高、免清洗、耐腐蝕,采用**的計量泵強制循環(huán)電解液的工作方式,保證了電極周圍電解液化學組份濃渡始終處于穩(wěn)定狀態(tài),我公司在質保期滿后繼續(xù)為業(yè)主提供原價備品備件、易損件,僅收取材料費,并快速提供業(yè)主所需要的技術服務。

工程竣工后,我公司將及時提交完整、清晰的竣工圖紙,不僅使發(fā)生器產生消毒劑量十分穩(wěn)定而且提高了CLO2的含量。計量泵的過流部件材質要滿足所輸送介質的均為耐腐蝕器件,并在*實際運行中得到檢驗。所有計量泵入口前均配帶透明式管式過濾器,復合二氧化lv發(fā)生器使lv酸鈉為原料,lv酸鈉的價格為4200/噸。根據該發(fā)生器的額定消耗量計,控制溫度45-50,設備采用水浴加熱為主外循環(huán)空氣加熱為輔的組合加熱系統(tǒng),發(fā)生器采用全密封設計。

本工程的二氧化lv系統(tǒng),通過自控系統(tǒng)可實現,其加藥方式采用連續(xù)投加和沖擊投加兩種方式選擇,可以兩臺設備交替加藥,固體NaClO3溶解裝置容積不小于2m3,罐體須有足夠的強度和無泄漏,材料采用PE,抗拉強度≥60Mpa,彎曲強度≥130Mpa,彈性模量≥60Mpa,設備內部部件均被固定及加固,可承受意外水流的沖擊,以免運輸過程中遺失,半自動型二氧化氯發(fā)生器產品組成供料系統(tǒng)、反應系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、真空吸收系統(tǒng)、安全系統(tǒng);半自動型二氧化氯發(fā)生器原料消耗1克有效氯消耗氯酸鈉0.6g、鹽酸1.2g。 半自動型二氧化氯發(fā)生器運行成本每生產1克有效氯消耗氯酸鈉、鹽酸的量,折合人民幣約為0.0035元,能對系統(tǒng)進行日常的維護、儀器儀表的定期整定等,對操作、安裝、維護人員,我們除了詳細介紹二氧化lv系統(tǒng)控制原理,還講解設備維修保養(yǎng)知識手冊和現場操作要領,使其能熟悉系統(tǒng),正確操作,合理、準確修改權限內參數,一般每生產1克有效lv消耗lv酸鈉0.55g、鹽酸1.1g,折合人民幣約0.0035元。具體辦法將前四級反應器采用水浴加熱方法,加熱至3040,第五級采用干式加熱至4550℃, 設備增加殘液處理系統(tǒng),可將極少未反應的殘留物質排出,由于原料的充分反應,使消毒后的水體含量大大降低,達到國家飲用水標準的要求自動恒溫控制。

 

 

 

 

 

 

誰在年輕的時候都只想離開父母,走得越遠越好,不知不覺就走出很遠,跟他們隔著千山萬水。有一天你猛一回頭,發(fā)現不管走了多遠,始終有一根線連著你和他們,那時候父母已經變老,腿腳不再利索。于是你又得折回頭,重回他們身邊,跟過去不同的是,你變成大人,他們成了孩子,所有人都是這種軌跡,離開、再回來、分離、再團聚,這就是——家。楊怡兒女的人生是一艘船,掌舵的應該是有經驗的水手,就是父母。

      

 

 

 

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