全自動(dòng) 殺菌釜 的殺菌處理過程:
當(dāng)產(chǎn)品進(jìn)入殺菌鍋,殺菌鍋門被關(guān)閉和鎖緊的時(shí)候,熱水罐內(nèi)的殺菌水通過自動(dòng)閥門開啟進(jìn)入殺菌鍋,開始整個(gè)殺菌過程。這種預(yù)先編程的過程循環(huán)有如下階段組成:
1)、升溫階段
◆開啟水循環(huán)閥門:殺菌軟化水通過熱水罐進(jìn)入殺菌鍋,使得產(chǎn)品*被浸泡。
◆同時(shí)開啟循環(huán)泵,使得殺菌水往復(fù)循環(huán)。
◆同時(shí)打開蒸汽閥門,通過鍋內(nèi)蒸汽擴(kuò)散管對(duì)殺菌軟化水加熱,并達(dá)到預(yù)定的121℃。
◆蒸汽的進(jìn)入升溫使電腦通過溫度傳感器的信號(hào)傳遞出現(xiàn)溫度的分布曲線。
◆殺菌鍋內(nèi)壓力的控制使電腦中出現(xiàn)壓力的分布曲線。
◆蒸氣冷凝水被排放(通過排水閥與液位計(jì))以保持正常的水位。
2)、殺菌階段(保溫階段)
◆溫度和壓力是通過自動(dòng)閥門控制。通過控制蒸氣流量來保證溫度為121℃,通過控制壓縮空氣流量來保持恒壓。
◆純凈蒸氣注入與殺菌軟化水的往復(fù)循環(huán)結(jié)合可以達(dá)到 的溫度分布。水位通過水位探頭進(jìn)行不斷的監(jiān)測(cè),蒸汽冷凝水會(huì)通過排水閥的排放保持正常工作水位。
◆溫度通過自動(dòng)的蒸氣調(diào)節(jié)閥被控制在±0.5℃的范圍之內(nèi)。
◆壓力通過壓縮空氣進(jìn)氣閥與排氣閥被控制在±0.02Mpa的范圍之內(nèi)。
3)、降溫階段(通過降溫軟化水直接冷卻)
◆降溫根據(jù)產(chǎn)品外包裝的材質(zhì)不同,可以進(jìn)行分階段降溫。分階段降溫是為了避免溫度突然下降(比如25℃的降溫軟化水進(jìn)入殺菌鍋給121℃的產(chǎn)品降溫)或受到熱沖擊,避免容器的損壞(如:玻璃瓶、塑料容器)。而軟包裝和金屬容器可以實(shí)現(xiàn)直接注入降溫軟化水降溫。
◆冷水閥開啟,給水泵啟動(dòng)可以按照預(yù)先設(shè)定好的溫度曲線來快速的冷卻產(chǎn)品。
◆同時(shí)壓縮空氣會(huì)按照預(yù)定的壓力曲線來自動(dòng)的控制。
4)、殺菌結(jié)束
◆在降溫完成后,釋放殺菌鍋內(nèi)的壓力,結(jié)束信號(hào)發(fā)出,操作員可以開門出貨。