采用鋁管整套片，*的變片距設計，延長了沖霜間隔時間。
高壓風機：使凍品懸浮運動狀態(tài)，使凍品不粘結(jié)。
標準保溫絕熱板：組裝快，結(jié)合緊密，保溫效果佳。
蒸發(fā)溫度：采用－32℃與凍結(jié)溫度為－40℃相比，系統(tǒng)節(jié)能。
綜合電控箱：可以控制網(wǎng)帶走速，控制生產(chǎn)時間，顯示轉(zhuǎn)速及庫內(nèi)溫度。具體技術(shù)說明：
該流態(tài)化速凍裝置采用兩段輸送帶傳送食品。這種結(jié)構(gòu)特點是將食品分成兩區(qū)段凍結(jié)，區(qū)段為表層凍結(jié)區(qū)，第二區(qū)段為深層凍結(jié)區(qū)；顆狀食品進入凍結(jié)室后，進行快速冷卻
特點
本系列產(chǎn)品為本公司第六代產(chǎn)品。
具有凍結(jié)速度快、凍品不結(jié)塊、凍量優(yōu)、符合IQF標準、全鋁蒸發(fā)器傳熱效率高、氣流組織合理、沖霜間隔時間長、清洗檢修方便、符合HACCP規(guī)范、能耗省、噪聲低、防腐性能強等優(yōu)點。
凍品范圍廣：所有的果蔬類均可凍結(jié)，并可配備小推車盤凍食品，達到一機多用。
結(jié)構(gòu)形式有：軸流風機式、離心風機式及單凍（IQF）及塊凍（BQF）雙效兩用型等。公司經(jīng)驗豐富，可為用戶設計出機型。
采用鋁管整套片，*的變片距設計，延長了沖霜間隔時間。
高壓風機：使凍品懸浮運動狀態(tài)，使凍品不粘結(jié)。
標準保溫絕熱板：組裝快，結(jié)合緊密，保溫效果佳。
蒸發(fā)溫度：采用－32℃與凍結(jié)溫度為－40℃相比，系統(tǒng)節(jié)能。
綜合電控箱：可以控制網(wǎng)帶走速，控制生產(chǎn)時間，顯示轉(zhuǎn)速及庫內(nèi)溫度。具體技術(shù)說明：
該流態(tài)化速凍裝置采用兩段輸送帶傳送食品。這種結(jié)構(gòu)特點是將食品分成兩區(qū)段凍結(jié)，區(qū)段為表層凍結(jié)區(qū)，第二區(qū)段為深層凍結(jié)區(qū)；顆狀食品進入凍結(jié)室后，進行快速冷卻，即表層冷卻至冰點溫度，然而進入第二區(qū)段，在理想的流化床下進行深層凍結(jié)。
產(chǎn)品在制冷系統(tǒng)蒸發(fā)溫度為－32℃即可實現(xiàn)快速凍結(jié)，此時出料溫度為－18℃，而其它廠家同類產(chǎn)品則需蒸發(fā)溫度為－40℃時，才能達到此效果。這樣制冷系統(tǒng)可節(jié)省能耗。
兩段網(wǎng)帶分別調(diào)速，以適應于多種食品的凍結(jié)需要。
兩條變速帶：在條件下凍結(jié)各種食品，食品無損傷，食品不粘連。
離心風機：該系統(tǒng)采用高壓離心風機，靜壓范圍內(nèi)產(chǎn)生相應的風力，形成流化床，同時延長沖霜間隔時間。
該裝置框架采用熱浸鍍鋅件或不銹鋼，每臺風機風壓箱單獨隔開，低負荷時，即使有個別風機停止運行，也不致于影響其它風機的正常工作。
庫體采用聚胺脂發(fā)泡夾芯雙面不銹鋼板，保溫效果好，外形美觀大方。
輸送網(wǎng)帶采用不銹鋼傳送網(wǎng)帶，所有與食品接觸部分均為不銹鋼，食品衛(wèi)生要求。
電控箱：單獨的控制盤能進行獨立的電啟動和控制網(wǎng)傳送速度的操作
