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更新時間:2022-10-29 13:16:29瀏覽次數(shù):355次
聯(lián)系我時,請告知來自 食品機械設備網(wǎng)一、污泥洗砂壓濾機設計特點:1、合理的機構(gòu)設計:框架結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積大大減小,結(jié)實堅固,維修方便
一、污泥洗砂壓濾機設計特點:
1、合理的機構(gòu)設計:框架結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積大大減小,結(jié)實堅固,維修方便。導錕高低錯落有致,經(jīng)常操作部分位置低,整體結(jié)構(gòu)美觀大方。
2、漂亮、實用的外觀:整機設計完善,外有不銹鋼外罩,避免了傳統(tǒng)帶機體積龐大,易跑泥、跑水等工作環(huán)境差等缺點。
3、本機在過渡脫水區(qū)采用特別設計的特大直徑圓弧脫水技術(shù),可以使濾帶壓力漸漸增大,有效地防止跑泥現(xiàn)象發(fā)生,因此,可以大大的提高污泥的處理量。
4、機架緊湊型設計,導輥采用S型安裝,使整機體積減小,脫水效果更好。
5、濃縮機結(jié)構(gòu)簡單,故障率低,運行平穩(wěn),特殊的濾網(wǎng)選擇,預脫水效果明顯。
6、增加了 “虛輥”裝置,預壓脫水更平穩(wěn),有效防止跑泥現(xiàn)象。
二、污泥洗砂壓濾機工作原理:
污泥洗砂壓濾機的刮泥板上部和下部,分別設有通入待濃縮污泥的入泥口和用以排出濃縮后的污泥的出泥口,且豎直設置,特別是多個刮泥板、驅(qū)動機構(gòu)及導流元件形成了便于污泥濃縮且防止濾水網(wǎng)孔堵塞的濃縮單元,該隔離筒自上而下劃分為相連通的透水區(qū)和擠壓區(qū),該透水區(qū)設有一組濃縮單元;擠壓區(qū)至少設有兩組濃縮單元,每相鄰的兩組濃縮單元的多個刮泥板之間相向轉(zhuǎn)動形成擠壓力,并將擠壓后的污泥導向出泥口設置,污泥濃縮裝置工作時,隔離筒固定不動。
刮泥板轉(zhuǎn)動將濾水網(wǎng)孔處的污泥刮除,污泥脫水裝置包括位于污泥濃縮裝置出泥口的下方且水平設置的擠壓滾筒、用于驅(qū)動擠壓滾筒繞水平軸心轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu),擠壓滾筒與出泥口之間形成具有污泥出口的擠壓區(qū)域,且在擠壓滾筒的筒壁上設有供水通過的濾水孔或濾水組件,當擠壓滾筒轉(zhuǎn)動時,位于擠壓區(qū)域內(nèi)的污泥被擠壓,被擠壓的污泥在擠壓滾筒的轉(zhuǎn)動下導向污泥出口,被擠壓的水自擠壓區(qū)域外的擠壓滾筒筒壁上的濾水孔或濾水組件排出。
三、污泥洗砂壓濾機調(diào)試步驟:
1. 啟動加藥箱攪拌機,配制好所用藥劑。
2. 壓濾機開機前,注意檢查壓濾機周邊環(huán)境,嚴禁無關(guān)物品放在濾帶上,并防止周邊物品擠入濾帶。
3. 啟動空氣壓縮機,將上下濾帶松緊開關(guān)調(diào)至脹緊位置,待濾帶脹緊,(注意上下濾帶壓力要保持一致,防止濾帶轉(zhuǎn)動后跑偏),開啟電機電源,啟動轉(zhuǎn)速開關(guān)電源,慢慢增加轉(zhuǎn)速,并檢查濾帶是否有走偏等現(xiàn)象,如有不妥立即停機,排除故障后,再次啟動。
4. 壓濾機正常運轉(zhuǎn)后,開啟反沖洗水泵,將濾帶沖洗一遍后即可開啟污泥泵及藥劑輸送泵。調(diào)整藥劑量及污泥輸送速度,至攪拌后,進入濾帶的污泥呈現(xiàn)絮凝狀態(tài)即可。
5. 壓泥結(jié)束后,停止藥劑及污泥輸送,待濾帶上的污泥全部被刮板刮盡后,開啟反沖洗水泵,將濾帶沖洗干凈。
6. 將濾帶沖洗干凈后,關(guān)閉反沖洗水泵,將轉(zhuǎn)速調(diào)至零,關(guān)閉轉(zhuǎn)速開關(guān)電源,將濾帶轉(zhuǎn)動電機關(guān)閉,將空壓機關(guān)閉,將濾帶松緊開關(guān)調(diào)至松開位置。
7. 濾帶轉(zhuǎn)動速度可根據(jù)泥量多少藥劑量的效果及輸送量來確定,建議轉(zhuǎn)速在800-900轉(zhuǎn)左右運下運行。
8. 濾帶脹緊承受0.6Mpa,建議壓泥保證壓力在0.3Mpa即可。
四、污泥洗砂壓濾機脫水流程:
(1)濃密脫水:化學預處理階段
整套污泥壓濾機設備對絮凝效果要求比較高,本機采用的加藥混合器來實現(xiàn)快速絮凝,達到好的絮凝效果。
(2)重力脫水:重力濃縮脫水階段
污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶,污泥隨濾帶向前運行,游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽,主要作用是脫去污泥中的自由水,使污泥的流動性減小,為進一步擠壓做準備。
(3)低/中壓脫水:楔形預壓脫水階段
重力脫水之后仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求。經(jīng)過此階段的輕微擠壓脫水保證了污泥順利進行壓榨脫水。
(4)高壓脫水:對夾壓榨脫水階段
利用上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進行反復地擠壓與剪切作用,脫除了大量的毛細作用水,使濾餅水分逐漸減少。
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