傳統(tǒng)的臘肉烘干主要用木材、煤、天然氣等為燃料,這種臘肉烘干機(jī)非常不節(jié)能,而且在烘干過程中會釋放大量的有害氣體,污染環(huán)境。
同時在烘干過程中很容易破壞臘肉的顏色,破壞賣相,甚至?xí)廴九D肉的味道。
為有效解決臘肉烘干問題,惠特高科空氣能高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)應(yīng)市場需求而生,其除了實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗外,意義在于品質(zhì)優(yōu)化。
惠特高科空氣能熱泵烘干機(jī)在臘肉烘干過程中能使其不變形、不開裂、不變色、不變質(zhì)、不氧化、干燥*、
干燥后復(fù)水性好、營養(yǎng)成分損失少,儲存期長,比傳統(tǒng)干燥設(shè)備更有效地保護(hù)干燥物的色、香、味、個體形態(tài)和有效成分。
惠特高科臘腸烘干機(jī)采用逆卡諾原理,其原理和空調(diào)原理一致通過機(jī)組改變制冷劑冷媒形態(tài)來吸收環(huán)境中免費(fèi)的熱量經(jīng)過設(shè)備轉(zhuǎn)換成高溫高壓的氣體擴(kuò)散到烘房內(nèi),擴(kuò)散的溫度在烘房里經(jīng)過一個循環(huán)帶走烘干物料中的濕氣通過排濕系統(tǒng)排出,排出的同時熱回收裝置吸取濕氣中的熱量傳輸回機(jī)組在做一個新的循環(huán)。
臘味分為很多種,常見有臘肉,臘魚,臘鴨,臘腸。臘味質(zhì)量好壞除了與原材料和配料有關(guān)還取決于烘干工藝
臘味干燥過程中不僅要去除臘味中的水分還要保持烘出來的臘味的色,香,味以及外觀的要求。
惠特高科空氣能高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī),能效比高,具有溫度高,用電量少的優(yōu)勢。
惠特高科臘腸烘干機(jī)特點(diǎn)介紹:
1、 采用閉式除濕干燥方式,無廢氣廢熱排放,無噪音污染,屬高環(huán)保產(chǎn)品;
2、 干燥溫度15~43℃,冷/熱風(fēng)干燥模式,充分滿足各類水產(chǎn)品干燥,取代傳統(tǒng)蒸汽、電熱、熱風(fēng)等干燥。
3、 提高水產(chǎn)品干燥質(zhì)量,產(chǎn)品顏色、光澤達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),優(yōu)于日曬方式。
4、 干燥過程達(dá)到一類衛(wèi)生條件標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品充分適合出口級別要求。
5、 *的通風(fēng)換氣及進(jìn)風(fēng)除濕系統(tǒng)設(shè)計(jì),達(dá)到通風(fēng)換氣要求及穩(wěn)定干燥條件,節(jié)能烘干機(jī)。
6、 采用高溫?zé)岜迷磉M(jìn)行蒸汽冷凝熱回收,無廢熱排放,節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用,與燃煤方式相比可節(jié)約40%以上費(fèi)用,與燃油、電加熱相比可節(jié)約60%以上費(fèi)用。
7、 與傳統(tǒng)除濕機(jī)加空調(diào)方式相比,可節(jié)能50%以上,且可縮短干燥周期。
8、 *的烘干工藝及設(shè)計(jì)干燥房,智能化自動控制系統(tǒng)。根據(jù)產(chǎn)品設(shè)定不同溫度程序曲線(變溫干燥),干燥條件穩(wěn)定、均勻、質(zhì)量好。
9、 采用回?zé)嵫h(huán)熱泵除濕方式(除濕效果大于普通熱泵除濕干燥機(jī)30%以上),在高溫低濕條件下性能*,縮短產(chǎn)品干燥周期。
10、 使用管理方便:設(shè)備無需專職人工管理,全自動運(yùn)行。
11、 設(shè)置多重安全保護(hù)功能:相序保護(hù)、缺相保護(hù)、過載保護(hù)、高壓保護(hù)、低壓保護(hù)等。
2020年廣西客戶劉總采用一臺惠特高科臘腸烘干機(jī)烘干機(jī)HT-LLPCC-KRZH
烘干500公斤的臘腸,溫度保持在45-65℃,全過程消耗22個小時左右,以惠特高科該型號的機(jī)器,每小時實(shí)際用電只有6度電,共消耗電費(fèi)才176度電,如果按電費(fèi)1元的費(fèi)用,烘干500公斤才花費(fèi)140元,烘干一斤南瓜平均才0.1元,這個是比較劃算的成本。
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