蒸餾水機(jī)安裝
蒸餾水機(jī)應(yīng)安裝在平面的基座上,基座后側(cè)離墻0.7m以上,左右兩側(cè)有0.8m以上的走道,正面有1.2m以上的操作區(qū)。要求蒸餾水機(jī)放置端正垂直。進(jìn)汽口為一寸內(nèi)絲進(jìn)汽閥。(用戶自備)
原料水槽高于泵吸入口1m以上,可直接由水槽將原料水送至泵的吸入口,如果高度小于1m,或從遠(yuǎn)處水槽送水至泵吸入口,則原料槽應(yīng)配置水泵向蒸餾水機(jī)水泵送水,并保持0.3Mpa以上的水壓,廢水排放管應(yīng)保持暢通,不得設(shè)置閥門(mén)或阻力交大的管件。
蒸汽管及凝水管應(yīng)順流動(dòng)方向稍有傾斜,避免管內(nèi)積水。蒸餾水管應(yīng)采用不銹鋼管,沿流動(dòng)方向稍有傾斜,蒸餾水出管應(yīng)低于蒸餾水出口高度。(高度不高于冷凝器底部)
室內(nèi)要干燥,電機(jī)及電器上方不得有滴水,進(jìn)入本機(jī)的電線要有防護(hù)裝置,符合電氣設(shè)備的安裝要求。實(shí)驗(yàn)泵的旋轉(zhuǎn)方向時(shí)要確保泵內(nèi)有水,不得無(wú)水運(yùn)轉(zhuǎn),本設(shè)備電源為380U交流三相四線白紅藍(lán)為火線,黑色為零線。
列管多效蒸餾水機(jī)調(diào)試
開(kāi)機(jī)操作流程
1)、檢查原料水,應(yīng)有充足的供給量,水質(zhì)應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求,電導(dǎo)率≤5μs/cm,硅含量≤1ppm,并不含氨氯,無(wú)可見(jiàn)懸浮物。
2)、檢查加熱蒸汽壓力,確認(rèn)不超過(guò)0.3Mpa.。
3)、檢查電機(jī)及起動(dòng)器,確認(rèn)無(wú)潮濕現(xiàn)象及轉(zhuǎn)向正確。
4)、環(huán)境要清潔,干燥,室內(nèi)無(wú)影響操作的雜物。
5)、確認(rèn)安全閥調(diào)至0.3Mpa.
6)、打開(kāi)排污閥F6及蒸汽閥F4,排凈管路中的積水及污物后,關(guān)閉排污閥F6。
7)、打開(kāi)蒸汽閥將加熱蒸汽壓力逐漸提高到0.2Mpa .
8)、開(kāi)動(dòng)水泵P,然后打開(kāi)進(jìn)料閥(純凈水)F1,調(diào)節(jié)進(jìn)水量,打開(kāi)排水調(diào)節(jié)閥F7,F(xiàn)8,F(xiàn)9,F(xiàn)10,F(xiàn)11。當(dāng)F7有蒸氣排出時(shí),手感排水管水溫在60度以上,關(guān)閉F7,約一分鐘F8管溫在60度以上,關(guān)閉F8,分別根據(jù)管溫關(guān)閉F9,F10,F(xiàn)11單獨(dú)關(guān)閉4/5,或試鏡內(nèi)無(wú)存水即可,將少量濃縮水排出為宜。
9)、本機(jī)有不凝性氣體排放密閉管路,無(wú)需呼吸器。
10)、根據(jù)情況,逐漸增大進(jìn)水量,并保持蒸汽壓力在0.3Mpa,注意觀察蒸餾水溫度,蒸發(fā)器情況,調(diào)節(jié)進(jìn)水直至達(dá)到產(chǎn)水量,一般情況下進(jìn)水量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)水量的1.1-1.2倍時(shí)較為合適。
11)、從冷凝器排出蒸餾水開(kāi)始,流水在線檢測(cè)蒸餾水質(zhì)量,將不合格蒸餾水排出,當(dāng)蒸餾水的電導(dǎo)率≤1μs/cm時(shí),不合格水關(guān)閉閥F3,合格水打開(kāi)閥F2,將合格蒸餾水送入蒸餾水容器內(nèi)。
12)、保持加熱蒸汽壓力為0.3Mpa.
13)、調(diào)節(jié)原料水閥F1,保持蒸餾水溫度為95-99℃。
14)、經(jīng)常檢查蒸餾水的電導(dǎo)率,應(yīng)≤1μs/cm.
關(guān)機(jī)操作流程
1)、關(guān)小進(jìn)水閥F1,降底進(jìn)水量至標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)量的1/3—1/2,兩分鐘后,關(guān)閥F1,停止水泵運(yùn)行。
2)、2分鐘后,關(guān)閉蒸汽閥F4,不凝氣排放閥F12。
3)、打開(kāi)排放閥F6,F(xiàn)7,F(xiàn)8,F(xiàn)9,F(xiàn)10,F(xiàn)11。