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1、醫(yī)療廢料垃圾筐清洗機規(guī)格范圍：長度1000mm 寬度最大為850mm高度為350mm，因為現(xiàn)在客戶需清洗容器為多種規(guī)格，所以清洗隧道內(nèi)的導(dǎo)向機構(gòu)左右道軌、上下壓桿設(shè)計自動調(diào)節(jié)。以便客戶日后清洗消毒多種規(guī)格的容器。

2、門體結(jié)構(gòu)：采用可拆卸式門體設(shè)計（檢修設(shè)備內(nèi)部配件時便于快速拆卸）； 可視窗（便于觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)和物料導(dǎo)向）

3、輸送系統(tǒng)：清洗段均采用304不銹鋼支柱鏈輸送系統(tǒng)設(shè)計；有效避免周轉(zhuǎn)筐在清洗過程中，脫落而導(dǎo)致的安全隱患。

4、傳動調(diào)速系統(tǒng)：采用無極變頻或手動調(diào)速電機；便于控制清洗容器速度、數(shù)量、質(zhì)量和時間。輸送速度1-10m/min可調(diào)。

5、醫(yī)療廢料垃圾筐清洗機噴淋系統(tǒng)：采用不銹鋼無縫鋼管焊接，不銹鋼快接組裝，不銹鋼高壓噴頭360°*扇形和錐形噴淋設(shè)計。（便于快速檢修、拆卸、更換、清洗管路和噴頭）；噴淋管采用四級噴淋（水泵管道為DN57，主管道為DN51，噴淋管道為DN32），通過合理的管道設(shè)計和水泵流量及壓力的配比，達到較好清洗效果，不銹鋼噴嘴數(shù)目（定做設(shè)備時根據(jù)客戶提供樣品做較好效果調(diào)整），循環(huán)水泵為4.0KW、0.75KW（新界臥式）、7.5kw（新界）立式多級不銹鋼離心水泵。壓力0.1-0.6Mpa.

6、過濾方式：周轉(zhuǎn)筐經(jīng)過噴淋清洗漂洗后的水循環(huán)流入水箱。然后通過雙層過濾后再循環(huán)使用，可保證循環(huán)水的清潔度，最大限度的節(jié)約水源。

7、統(tǒng)一進水、排水系統(tǒng)：采用水浮裝置自動控制循環(huán)水容量，通過溢流口快速將殘渣、油沫、漂浮物排出；軟連接快裝式排水設(shè)計（利用快裝截閥，便于快速*清理管道污物）。

8、外殼罩頂部適當位置設(shè)置排汽裝置和法蘭接口，便于與車間廢氣處理系統(tǒng)連

接。

9、全食品級SUS304不銹鋼制造，滿足國家對食品衛(wèi)生的規(guī)定。

10、電器防水設(shè)置，避免由于環(huán)境潮濕而導(dǎo)致電器燒壞。帶有過載、缺相、急停、漏電保護，保證操作人員的操作安全。

11、滅菌燈系統(tǒng)（無）：噴淋隧道內(nèi)部采用防爆、防水不銹鋼UV紫外線滅菌燈管；實現(xiàn)容器清洗、消毒、滅菌、風(fēng)干一次性完成的工作流程，達到食品衛(wèi)生要求。

12、水箱系統(tǒng)：采用傾斜式大容量水箱設(shè)計，（便于排水、排污，快速清理箱內(nèi)污物）：嵌入式水箱二級過濾設(shè)計（確保循環(huán)水潔凈度，無殘渣，防止堵塞噴淋清洗系統(tǒng)）。

13、毛輥系統(tǒng)（無）：根據(jù)特殊容器清洗需求，設(shè)計毛輥去雜裝置 ；更有效的去除容器內(nèi)外粘連物、塊狀物等。

●  運行流程簡介

工作流程：

置入周轉(zhuǎn)筐→預(yù)清洗→高壓清洗→潔凈水漂洗→輸出

本機開啟后，周轉(zhuǎn)筐由輸送機或工作人員倒置放入自動清洗系統(tǒng)的傳送鏈上，傳送鏈的電機啟動，帶動周轉(zhuǎn)筐進入清洗（消毒）室內(nèi)，在電機的帶動下進入清洗噴淋消毒環(huán)節(jié)（可調(diào)節(jié)輸送速度），輸出后由工作人員將其取出存放。