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鋁合金時(shí)效爐

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更新時(shí)間：2020-12-01 12:37:23瀏覽次數(shù)：419次

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吳江市臺(tái)盛烘箱制造廠

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

鋁合金時(shí)效爐

詳細(xì)介紹

技術(shù)參數(shù)

1．額定功率：94.4kw

2．額定電壓：380V、3相、50Hz

3．額定溫度：300℃

4 . PID過(guò)零觸發(fā)，智能數(shù)顯儀表控溫，

5．控溫區(qū)數(shù)：1區(qū)

6．控溫（儀表）精度：±1℃

7．裝料尺寸：4000×2000×1800mm（深×寬×高）

8. 外部尺寸：4300*2360+控制箱寬度230*2550+電機(jī)高度270MM（深×寬×高）

9. 裝爐量：≤2500kg/爐（不含工裝）

10．空爐升溫時(shí)間：≤60min

11．爐溫均勻度：±2.5%℃

12．熱循環(huán)風(fēng)機(jī)

12.1 功率：1.1kw

12.2 總風(fēng)量：120000－18000m3/h

12.3 總風(fēng)壓：790-500Pa

12.4 數(shù)量：4臺(tái)

13．爐側(cè)表面溫升：≤35℃

14.變頻器：士納1.5KW

15，變頻電機(jī)：1.5KW

16，蜂鳴器報(bào)

17，鋁合金籃筐，高度1.6米

二、電爐結(jié)構(gòu)

時(shí)效爐結(jié)構(gòu)由爐體、爐門(mén)、電動(dòng)小車(chē)、加熱元件、熱循環(huán)風(fēng)機(jī)及導(dǎo)流系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等部分組成。

2.1. 爐體

2.1.1電爐殼體采用型鋼焊接作框架，外墻及內(nèi)壁均采用1.2mmQ235A鋼板板金折彎焊接鉚釘拼接制作，受熱變形系數(shù)小。爐襯纖維總厚度為100mm；爐襯的纖維采用山東魯陽(yáng)股份有限公司運(yùn)用真空甩絲法生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)型，纖維壓縮模塊容重≥230Kg/m³；此結(jié)構(gòu)少有熱橋短路現(xiàn)象出現(xiàn)，且氣密性較好，具有牢固可靠、維修方便、使用壽命長(zhǎng)、節(jié)能效果好、爐體重量輕、爐體外殼溫升小等優(yōu)點(diǎn)。

2.1.2殼體的表面并做有防銹處理，底漆為防銹漆，外層油漆采用耐高溫漆噴制。

2.2. 爐門(mén)

2.2.1爐門(mén)殼體亦用鋼材焊接作框架，內(nèi)外壁亦用1.2mm不銹鋼板板金折彎焊接鉚釘拼接制作，內(nèi)襯亦用耐火纖維針毯作隔熱和保溫材料。

2.2.2.爐口四周嵌有橡膠石棉盤(pán)根，爐門(mén)關(guān)閉后與爐口的橡膠石棉盤(pán)根貼緊，確保無(wú)熱量散發(fā)。

2.2.3.爐門(mén)采用人工手動(dòng)對(duì)開(kāi)式，操作簡(jiǎn)便。

2.3 裝料小車(chē)

2.3.1裝料小車(chē)采用型鋼制作成框架，中間用耐火纖維針刺毯作隔熱和保溫用。

2.3.2小車(chē)與爐體采用壓緊密封結(jié)構(gòu)。

2.3.3小車(chē)移動(dòng)為電動(dòng)進(jìn)出，旋鈕開(kāi)關(guān)控制。小車(chē)有自動(dòng)限位開(kāi)關(guān)。

2.4. 加熱元件

2.4.1電爐加熱元件采用管狀加熱器，分別布置在爐膛兩側(cè)墻上，電阻絲的材質(zhì)為0Cr25Al5合金絲，使用壽命長(zhǎng)。

2.4.2加熱功率：90KW,24支*3.75KW，安裝于設(shè)備左右兩側(cè)。

2.5熱循環(huán)風(fēng)機(jī)及導(dǎo)流系統(tǒng)

2.5.1熱循環(huán)風(fēng)機(jī)采用風(fēng)冷離心式爐用風(fēng)機(jī)。為保證質(zhì)量和使用壽命，采用專(zhuān)業(yè)廠生產(chǎn)的耐高溫風(fēng)機(jī)，風(fēng)壓低、風(fēng)量大，振動(dòng)、噪音小（≤75dB），使用壽命長(zhǎng)。風(fēng)扇葉輪、軸采用0Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作，并作靜平衡與動(dòng)平衡試驗(yàn)。風(fēng)機(jī)安裝于爐膛頂部中心兩側(cè)位置。

2.5.2導(dǎo)流系統(tǒng)由導(dǎo)流頂罩和擋風(fēng)板組成。此結(jié)構(gòu)的采用主要是使?fàn)t內(nèi)氣氛形成對(duì)流，其工作過(guò)程是當(dāng)風(fēng)扇開(kāi)啟旋轉(zhuǎn)后，空氣即從風(fēng)扇內(nèi)甩出，通過(guò)頂部導(dǎo)流罩分流，吹到側(cè)墻加熱元件上，將加熱元件產(chǎn)生的熱量帶走，熱空氣沿著擋風(fēng)板通道流向爐膛內(nèi)，再?gòu)娘L(fēng)道下層均勻穿過(guò)所有工件，使工件充分受熱，返回爐頂風(fēng)道內(nèi)，再經(jīng)過(guò)導(dǎo)流罩中間的分流孔吸入風(fēng)扇內(nèi)，再?gòu)娘L(fēng)扇內(nèi)甩出……。如此往復(fù)高速循環(huán)（爐內(nèi)氣氛循環(huán)次數(shù)在30次/min以上），使?fàn)t內(nèi)溫度均勻。

2.5.3 導(dǎo)流頂罩采用 1.2mmQ235A鋼板板金折彎焊接鉚釘拼接制作，其結(jié)構(gòu)還配置有分流槽，使循環(huán)風(fēng)流量更均勻。

2.5.4 擋風(fēng)板也采用不銹鋼鋼板板金折彎焊接鉚釘拼接制作，分別分段拼裝，懸掛在爐膛側(cè)墻內(nèi)側(cè)的固定桿上，且方便拆卸。

2.6測(cè)溫系統(tǒng)

2.6.1每個(gè)控溫區(qū)配備一支熱電偶，K型Ⅰ級(jí)熱電偶。

2.7電氣控制系統(tǒng)

2.7.1溫度控制采用可控硅PID調(diào)功，三相過(guò)零觸發(fā)控制方式。

2.7.2控溫儀選用臺(tái)矽

2.7.3系統(tǒng)設(shè)有超溫、過(guò)流等聲光報(bào)警，電氣安全邏輯保護(hù)系統(tǒng)，電爐超溫，自動(dòng)切斷主回路電源，風(fēng)機(jī)不工作加熱器主回路電源不能接通。

2.7.4機(jī)械動(dòng)作控制：傳動(dòng)部份及運(yùn)動(dòng)部份行程均設(shè)有安全限位開(kāi)關(guān)，以保證機(jī)械動(dòng)作的連續(xù)可靠和重復(fù)性，設(shè)有安全互鎖功能及急停按鈕，發(fā)生緊急意外時(shí)，可即時(shí)切斷系統(tǒng)控制電源，以預(yù)防惡性事故發(fā)。

2.7.5系統(tǒng)所用低壓電器元件選用正泰公司產(chǎn)品。

三、設(shè)備成套供應(yīng)范圍

1、加熱爐體（含爐門(mén)、加熱元件等） 1套

2、裝料小車(chē) 1套

3、熱循環(huán)風(fēng)機(jī) 4套

4、溫控柜 1套

5設(shè)備使用說(shuō)明書(shū) 1份

6電爐合格證 1份

關(guān)鍵詞：數(shù)顯儀表變頻器保溫材料加熱爐

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