制藥品微波干燥設(shè)備加工
中藥飲片微波烘干機(jī)是一種輻射加熱,是微波與物體直接發(fā)生作用,使其里外同時(shí)被加熱,無須通過對(duì)流或傳導(dǎo)來傳遞熱量,所以加熱速度快,處理時(shí)間短,處理物內(nèi)外溫度均勻,因此節(jié)約能源,干燥效率高,干燥質(zhì)量好連續(xù)微波真空干燥設(shè)備是微波能技術(shù)與真空技術(shù)相結(jié)合的一種新型微波能應(yīng)用設(shè)備它兼?zhèn)淞宋⒉ǜ稍锛罢婵崭稍锏膬?yōu)點(diǎn)?!驹敿?xì)說明】
中藥飲片微波烘干機(jī)原理結(jié)構(gòu)
微波加熱是一種輻射加熱,是微波與物體直接發(fā)生作用,使其里外同時(shí)被加熱,無須通過對(duì)流或傳導(dǎo)來傳遞熱量,所以加熱速度快,處理時(shí)間短,處理物內(nèi)外溫度均勻,因此節(jié)約能源,干燥效率高,干燥質(zhì)量好。連續(xù)微波真空干燥設(shè)備是微波能技術(shù)與真空技術(shù)相結(jié)合的一種新型微波能應(yīng)用設(shè)備,它兼?zhèn)淞宋⒉ǜ稍锛罢婵崭稍锏膬?yōu)點(diǎn),同時(shí)克服了常規(guī)真空干燥間斷作業(yè)、效率低的缺點(diǎn),在一般物料干燥過程中,具有干燥產(chǎn)量高、質(zhì)量好、加工成本低、便于控制等優(yōu)點(diǎn)。此外在低溫低壓下干燥時(shí)氧含量低,被干燥物料氧化反應(yīng)減弱變緩,從而保證了物料的風(fēng)味、外觀和色澤,亦可干燥易燃易爆的危險(xiǎn)品,可在低溫下使物料中的水份汽化,易于干燥熱敏性物料;并能回收被干燥物料中的貴重和有用的成分。

中藥飲片微波烘干機(jī)優(yōu)勢(shì)節(jié)能環(huán)保
微波源采用連續(xù)波磁控管作為微波振蕩源,磁控管是一種正交場微波電子管,直流電場和恒定磁場相互垂直。磁控管的陽極是一個(gè)復(fù)雜的諧振系統(tǒng),陽極塊由許多小的諧振腔組成。它們相互之間又有電磁偶合,因此陽極塊是微波的選頻網(wǎng)絡(luò),磁控管陰極發(fā)射出來的電子,首先受到直流電場的作用,以角向彎曲、電子從陰極向陽極流動(dòng)過程中,以輪擺軌跡運(yùn)動(dòng),在高頻場與電子云同步的條件下,電子軌跡向陽極方向提升,形成電子輪輻。在輪輻中,電子在高頻場同步進(jìn)行時(shí),將位能轉(zhuǎn)換成高頻場的能量,使高頻場幅增加。磁控管起振后,儲(chǔ)藏在諧振腔內(nèi)的直流電能轉(zhuǎn)換為超高頻能量,較后,通過波導(dǎo)輸出足夠功率的微波能源。
制藥品微波干燥設(shè)備加工
微波藥材烘干機(jī)在較大限度的保留中藥材中的有效藥成分。微波還可以殺死藥材中的各種霉菌和蟲卵,防止儲(chǔ)存過程中產(chǎn)生的霉變和蟲蛀。這一切是因?yàn)椋何⒉訜崾鞘贡患訜嵛矬w本身成為發(fā)熱體,稱之為整體加熱方式,不需要熱傳導(dǎo)的過程,因此能在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻加熱。這一特點(diǎn)可使熱傳導(dǎo)較差的物質(zhì)在短時(shí)間內(nèi)得到加熱干燥,能量的利用率得到提高,還可以使加熱爐的尺寸比常規(guī)加熱爐要小。
同時(shí),當(dāng)物料在微波電磁場作用下,
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微波藥材烘干機(jī)在較大限度的保留中藥材中的有效藥成分。微波還可以殺死藥材中的各種霉菌和蟲卵,防止儲(chǔ)存過程中產(chǎn)生的霉變和蟲蛀。這一切是因?yàn)椋何⒉訜崾鞘贡患訜嵛矬w本身成為發(fā)熱體,稱之為整體加熱方式,不需要熱傳導(dǎo)的過程,因此能在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻加熱。這一特點(diǎn)可使熱傳導(dǎo)較差的物質(zhì)在短時(shí)間內(nèi)得到加熱干燥,能量的利用率得到提高,還可以使加熱爐的尺寸比常規(guī)加熱爐要小。
同時(shí),當(dāng)物料在微波電磁場作用下,物料整體溫度上升。此時(shí),由于物料表面水份蒸發(fā),致使表面溫度降低;從而造成一個(gè)內(nèi)高外低的溫度梯度,這個(gè)梯度的方向正好與水份蒸發(fā)的方向一致。所以,效率高、效果好!微波中草藥殺菌設(shè)備,干燥殺菌設(shè)備,工業(yè)微波設(shè)備,咨詢殺菌機(jī), 微波中藥飲片滅菌 利用微波能穿透被加工食品的熱效應(yīng)和非熱效應(yīng),可分別對(duì)各類含水食品藥材藥丸(藥片)進(jìn)行加熱、干燥、脫水、解凍與滅菌 中草藥低溫干燥機(jī),在電磁場作用下,極性分子由原來的隨機(jī)分布狀態(tài)轉(zhuǎn)向依照電磁場的極性排布,并隨電磁場的按頻率不斷變化。這一過程造成分子激烈運(yùn)動(dòng)相互摩擦從而產(chǎn)生熱量。從而實(shí)現(xiàn)電場的場能轉(zhuǎn)化為介質(zhì)內(nèi)部的熱能,使介質(zhì)溫度不斷升高。從而使水分汽化蒸發(fā),達(dá)到干燥目的。 這種加熱是整體加熱,不需熱傳導(dǎo),速度很快。與傳統(tǒng)干燥設(shè)備相比,具有①高效、無能耗,②加熱均勻,③干燥速度快,④無熱慣性、⑤安全環(huán)保,⑥操作簡單、易控等優(yōu)點(diǎn)。微波醫(yī)藥烘干、滅菌設(shè)備用于藥材、藥丸的干燥、滅菌條狀、塊狀、顆粒狀、松散粉末狀及含水量較高、具有一定粘性的濾餅等物料的干燥、滅菌、加熱藥液的滅菌包裝前、包裝后的滅菌??梢杂行Х乐苟挝廴?。
微波在制藥行業(yè)中的應(yīng)用微波在醫(yī)藥業(yè)的設(shè)備主要應(yīng)用于藥丸(水丸、密丸、水密丸等)、藥片、藥粉、藥顆粒各種口服液、中西藥材等的干燥與殺菌處理。長期以來,我國醫(yī)藥加工業(yè)都是采用傳統(tǒng)的加熱干燥、殺菌方式,如采用熱風(fēng)、遠(yuǎn)紅外進(jìn)行藥品的干燥,用高溫高壓,鈷60等進(jìn)行殺菌。它們不僅熱效率利用率低、加熱時(shí)間長、占地面積大不利于環(huán)保。同時(shí),殺菌要在加壓120℃的高溫下,保溫20~40分鐘,而藥品的藥效和營養(yǎng)成分必將受到一定程度的破壞。而采用微波干燥、殺菌能充分發(fā)揮微波干燥、殺菌特性,就可以解決傳統(tǒng)加熱的弊端。用精心設(shè)計(jì)的藥丸微波干燥機(jī),加工的藥丸不龜裂,一致性好,保持原樣性,延長了保質(zhì)期。采用5KW微波口服殺菌的設(shè)備,每小時(shí)可加工10ML的口服液5000支以上,其殺菌溫度僅為80℃左右,時(shí)間不到1分鐘,不僅衛(wèi)生指標(biāo)達(dá)標(biāo)而且口服液體色澤清澄、保持了口服液原營養(yǎng)成分、無沉淀、口感佳。設(shè)備已通過制藥GMP認(rèn)證。
