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山東瑞晨微波設(shè)備有限公司
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濟南市
50KW 150000元 20 臺 可售
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更新時間:2022-09-08 08:51:53瀏覽次數(shù):423次
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茶葉殺青微波設(shè)備
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茶葉殺青微波設(shè)備
茶葉加工有著廣闊的發(fā)展前景。用微波技術(shù)進(jìn)行茶葉殺青、干燥和成分提取,近幾年國內(nèi)外有不少報道,作為現(xiàn)代茶葉深加工技術(shù)之一,微波應(yīng)用技術(shù)已經(jīng)開始向規(guī)?;a(chǎn)發(fā)展。自1945年人們發(fā)現(xiàn)微波熱效應(yīng)以來,微波加熱的應(yīng)用日益廣泛。由于茶葉中含有水分,水分子在微波電磁場中被*化,具有偶*子特性,并隨著電磁場的頻率不斷地改變*性方向,分子作高振動,產(chǎn)生摩擦熱,使茶葉從內(nèi)部深層升溫,并且各處溫度一致。利用微波加熱的這一特性,能使茶葉快速升溫,鈍化酶的臨界點溫度,加速茶葉結(jié)構(gòu)水的遷移,適合于綠茶殺青工藝和茶葉后期干燥作業(yè)。日本、韓國將微波用于茶葉加工,制成的綠茶營養(yǎng)成分能基本不損失,而且色、香、味均傳統(tǒng)的加工方法。由此可見,微波技術(shù)用于茶葉的殺青和后期干燥是一種比較理想的方式,應(yīng)用的關(guān)鍵是如何匹配微波頻率、功率、物料運行速度、微波加熱設(shè)備的結(jié)構(gòu)及研究出微波技術(shù)用于茶葉殺青、干燥工藝的技術(shù)規(guī)范等。微波殺青、干燥是微波發(fā)生器將微波輻射到殺青、干燥的物料并穿透到內(nèi)部,誘使物料的水等*性分子隨之同步旋轉(zhuǎn),每秒鐘旋轉(zhuǎn)幾十億次。如此旋轉(zhuǎn)的結(jié)果,使物料瞬時產(chǎn)生摩擦熱,導(dǎo)致物料表面與內(nèi)部同時升溫,且內(nèi)部溫度高于物料表面溫度,使得酶失去活力、同時部分水分子蒸發(fā),殺青、干燥目的。這種殺青、干燥方法的特點是加熱時間短,內(nèi)外溫度一致,其熱傳遞方向從內(nèi)向外與濕傳遞方向也一致,不同于常規(guī)加熱方式需要時間才能將熱量從外部加熱到物料內(nèi)部,存在內(nèi)外溫度差和濕、熱傳遞方向相反的問題。微波能透入物料內(nèi)部加熱以及無需高溫?zé)峤橘|(zhì)的特點,當(dāng)應(yīng)用于茶葉加工時,改變了依賴高溫介質(zhì)和熱傳導(dǎo)方式加熱升溫的常規(guī)加熱方式,同時由于微波電磁場在殺青、干燥過程中具有非熱效應(yīng),大大縮短了加工時間,顯示出微波的優(yōu)勢。山東瑞晨微波設(shè)備有限公司占地5000㎡,是當(dāng)前國內(nèi)規(guī)模龐大、技術(shù)實力雄厚、產(chǎn)品門類、具有國際競爭能力的微波能設(shè)備制造廠家。公司擁有全套的鈑金、焊接及機加工設(shè)備,產(chǎn)品自主生產(chǎn),有利于質(zhì)量的控制。目前是山東微波行業(yè)的企業(yè)。
本公司采用世界按GMP、FDA標(biāo)準(zhǔn),制造國內(nèi)新一代“瑞晨"(YH)品牌915MHz、2450MHz兩大系列40多種型號、規(guī)格的微波能應(yīng)用設(shè)備。為國內(nèi)外的食品、 醫(yī)藥、化工、冶金等多個行業(yè)提供技術(shù)、質(zhì)量好的*設(shè)備,其各項主要技術(shù)指標(biāo)居于國際水平。主要產(chǎn)品有:微波食品干燥、殺菌設(shè)備;微波萃取設(shè)備、微波化工產(chǎn)品加熱干燥設(shè)備;農(nóng)副土特產(chǎn)品保鮮設(shè)備、中成藥品微波干燥設(shè)備、微波燒結(jié)設(shè)備等。承接各種應(yīng)用實驗、中試放大生產(chǎn)及技術(shù)服務(wù)。 本著、嚴(yán)謹(jǐn)、務(wù)實、高效"的瑞晨口號,匯集海內(nèi)外人才和精英,依據(jù)雄厚的技術(shù)實力、檢測手段,科學(xué)的管理。在產(chǎn)前按用戶的產(chǎn)品質(zhì)量工藝要求,共同進(jìn)行應(yīng)用實驗的基礎(chǔ)上,進(jìn)而做出周密設(shè)計,提供具體實施方案,取得用戶共識后精工制造。負(fù)責(zé)產(chǎn)品安裝、調(diào)試、培訓(xùn);實行“三包",保修一年和終身技術(shù)服務(wù)公司成立以來,產(chǎn)品銷售從山東覆蓋并為香港、馬來西亞、加拿大、土耳其、南非等地區(qū)的客商采用,深得客戶的贊譽和信賴。山東瑞晨微波設(shè)備有限公司誠摯歡迎海內(nèi)外新老朋友惠顧、考察、洽談。
茶葉殺青微波設(shè)備
傳統(tǒng)滅菌方法主要有:高溫滅菌,高壓滅菌、巴氏殺菌,紫外殺菌,鈷60輻射及紅外等方法,這些工藝各有優(yōu)缺點,高溫高壓處理食品可能使物料承受過高溫度而導(dǎo)致有效成份破壞,食品內(nèi)部纖維結(jié)構(gòu)受到破壞影響口感;紫外線波長很小,穿透能力極低,只能用于飲用純水等領(lǐng)域;核輻射溫度雖低但必須集中處理,用戶不能自由操作,單次運作的費用高,運輸不便,需要用戶調(diào)整整個生產(chǎn)工藝流程以配合殺菌,并且核輻射的殘留安全性一直存在爭議,歐美發(fā)達(dá)國家禁止輻照產(chǎn)品進(jìn)入市場;紅外殺菌仍是以溫度為前提,在常溫常壓下需要達(dá)到100~130℃才能殺菌,對熱敏性物料是不適合的。以上殺菌設(shè)備及工藝的系統(tǒng)龐大、處理時間長、不易實現(xiàn)自動化、滅菌不*、對產(chǎn)品成份有影響、成本高等缺陷,約束了上述滅菌方法的使用。
相較傳統(tǒng)的殺菌手段而言,微波滅菌系統(tǒng)的特點是:
1.無需預(yù)熱時間短、速度快、滅菌均勻*。
2.較常規(guī)方法低溫滅菌,產(chǎn)品不易結(jié)焦,能保持有效成分
3.用電系統(tǒng)能耗少,占地小,自動化程度高
4.微波具有熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)雙重殺菌作用。微波熱效應(yīng)殺菌機理的簡述是:生物細(xì)胞是由水、蛋白質(zhì)、核酸、碳水化合物、脂肪和有機物等復(fù)雜化合物構(gòu)成的一種凝聚態(tài)介質(zhì)。
該介質(zhì)在強微波場的作用下,溫度升高。其空間結(jié)構(gòu)發(fā)生變化或破壞,蛋白質(zhì)變性,影響其溶解度、粘度、膨脹性、穩(wěn)定性,從而失去生物活性。微波非熱效應(yīng)殺菌機理的簡述是:
微波作用能改變生物性排列聚合狀態(tài)及其運動規(guī)律,而且微波場感應(yīng)的離子流,會影響細(xì)胞膜附近的電荷分布,導(dǎo)致膜的屏障作用受到損傷,影響NA—K泵的功能。產(chǎn)生膜功能障礙,
從而干擾或破壞細(xì)胞的正常新陳代謝功能,導(dǎo)致細(xì)菌生長抑制、停止或死亡。再則細(xì)胞中的核糖核酸(RAN)和脫氧核糖核酸(DAN)在微波場力作用下可導(dǎo)致氫鍵的松弛、斷裂或重組。
誘導(dǎo)基因突變或染色體畸變,從而影響其生物活性的改變,延緩或中斷細(xì)胞的穩(wěn)定遺傳和增殖。簡單地說微波殺菌、保鮮是微波熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)共同作用的結(jié)果。
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