粉體材料烘干設(shè)備
粉體材料烘干設(shè)備
粉料烘干設(shè)備生產(chǎn)方便,即開即用,無需預(yù)熱。采用輸送帶靜止傳送,配合多重輥道,有效的進(jìn)行物料承重和傳輸。根據(jù)前一道工序,烷美的設(shè)計(jì)設(shè)備與微波設(shè)備的連接,實(shí)現(xiàn)流水線運(yùn)轉(zhuǎn),節(jié)省人工。采用變頻電機(jī),可調(diào)節(jié)合適的輸送速度,以方便調(diào)節(jié)生產(chǎn);微波功率可調(diào),調(diào)節(jié)合適的功率,避免能量的浪費(fèi)。
常規(guī)加熱如火焰、熱風(fēng)、蒸汽干燥等都是利用熱傳導(dǎo)的原理,將熱量從被加熱物外部傳入內(nèi)部,逐步使物體中心溫度升高,稱之為外部加熱。要使中心部位達(dá)到所需要的溫度需要一定的時間,導(dǎo)熱性較差的物體所需時間就更長。這些傳統(tǒng)的干燥方法時間長、耗電量大,加熱不太均勻,上下翻動,勞動強(qiáng)度大,而微波能烘干特點(diǎn),微波能穿透物體內(nèi)部里外同時加熱,頻率為2450MHZ,以每秒24億5千萬次的振蕩,水分子也同樣是萬次的振蕩,分子"之間互相摩擦產(chǎn)生熱量,自身發(fā)熱,使物料水分快速蒸發(fā),幾分鐘就可達(dá)到烘干效果。與傳統(tǒng)加熱烘干設(shè)備相比主要有高效、無能耗;加熱均勻;干燥速度快;無熱慣性;安全環(huán)保;操作簡單、易控等特點(diǎn)。
瑞晨粉料烘干設(shè)備同時還具有殺菌功能,設(shè)備是利用電磁場的熱效應(yīng)和生物效應(yīng)共同的作用,殺菌的熱效應(yīng)是微波的頻率在300兆赫到300千兆赫電磁波加熱介質(zhì)物料中的水分子(極性分子)。它在快速變化的高頻電磁場作用下,其極性取向?qū)㈦S著外電場的變化而變化,造成分子的運(yùn)動和相互摩擦效應(yīng),此時微波場能轉(zhuǎn)化為介質(zhì)內(nèi)的熱能,使物料溫度升高,用高溫度來達(dá)到殺菌目的。
微波油脂解凍設(shè)備生產(chǎn)線近期由瑞晨微波自主研發(fā)的用于動物油脂解凍的80kw微波解凍設(shè)備在某大型肉類集團(tuán)投入使用,經(jīng)過三個月的穩(wěn)定使用,取得了良好的預(yù)期效果,微波解凍油脂在國內(nèi)新興,不同的動物油脂的介電常數(shù)是不一樣的,因此在微波解凍油脂的過程中,不同的油脂的升溫曲線也是不一樣的。油脂解凍需要將整個桶體通過傳統(tǒng)系統(tǒng)送入微波諧振腔,設(shè)備開口需異形定制,對抑制微波泄漏要求也更高,瑞晨微波生產(chǎn)制造的大開口微波油脂解凍設(shè)備的微波泄漏小于1mw,得到了用戶的高度認(rèn)可和贊譽(yù)
微波油脂解凍設(shè)備生產(chǎn)線微波解凍過程:肉類從零下18度解凍到零下5度到0度,視個體體積大小僅需5-10分鐘,整個過程控制在零度以下,不會對產(chǎn)品品質(zhì)造成任何影響。
微波油脂解凍設(shè)備生產(chǎn)線設(shè)備特點(diǎn):1、環(huán)保無污染;
2、快速解凍,效率高;
3、不受解凍物體形狀限制;
4、設(shè)備投資小,設(shè)備占地面積小,安裝方便。
5、設(shè)備運(yùn)行無需耗材,運(yùn)行成本低。
碳酸鈣粉體干燥設(shè)備特點(diǎn):1、產(chǎn)品干燥的質(zhì)量好。
2、易于控制,操作方便靈活。自動控制加熱時間及干燥溫度
3、節(jié)省時間,產(chǎn)量高。
4、能源消耗少
5、生產(chǎn)強(qiáng)度小,占地少。
6、省力,省工序,特別是易于和前后工序連成自動線,減少搬運(yùn)次數(shù)。
7、環(huán)保清潔衛(wèi)生。無污染,更不會產(chǎn)生“三廢問題。