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蜂蜜烘干干燥設備

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更新時間：2020-10-23 10:48:32瀏覽次數(shù)：370次

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上海敏杰制藥機械有限公司

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產(chǎn)品簡介

結構形式	多層帶	適用物料	多種可用

蜂蜜烘干干燥設設備的原理：

蜂蜜烘干干燥設備是一種連續(xù)進料、連續(xù)出料的真空干燥設備，液體原料通過進料泵輸送至干燥機內(nèi)，并通過布料器均勻的分布在傳送帶上，通過高真空從而降低物料沸點溫度，液體原料水分直接升華為氣體，傳送帶在加熱板上勻速運轉，加熱板內(nèi)熱源可采用蒸汽、熱水或電加熱等方式，通過傳送帶的運轉，從前端的蒸發(fā)、干燥至后端的冷卻出料，溫度段由高至低，具體根據(jù)物料特性可調，出料端配有特定的真

詳細介紹

針對蜂蜜這種比較粘稠且含糖量巨高的產(chǎn)品在干燥過程中會有一定難度，現(xiàn)在市面上很多設備都做不到，但是上海敏杰制藥機械有限公司生產(chǎn)的蜂蜜烘干干燥設設備能夠將蜂蜜很好的干燥。上海敏杰制藥機械有限公司提供免費的試驗基地，您可以攜帶物料來進行免費試驗！

蜂蜜烘干干燥設設備的原理：

該設備是一種連續(xù)進料、連續(xù)出料的真空干燥設備，液體原料通過進料泵輸送至干燥機內(nèi)，并通過布料器均勻的分布在傳送帶上，通過高真空從而降低物料沸點溫度，液體原料水分直接升華為氣體，傳送帶在加熱板上勻速運轉，加熱板內(nèi)熱源可采用蒸汽、熱水或電加熱等方式，通過傳送帶的運轉，從前端的蒸發(fā)、干燥至后端的冷卻出料，溫度段由高至低，具體根據(jù)物料特性可調，出料端配有特定的真空粉碎裝置以達到不同粒度的成品，干燥后的粉料可自動包裝或后續(xù)工藝。

真空低溫液體連續(xù)干燥機的誕生使傳統(tǒng)的靜態(tài)干燥轉化為真空動態(tài)干燥，由傳統(tǒng)的10-20小時干燥出產(chǎn)品，轉化為30-60分鐘出產(chǎn)品，達到了根據(jù)不同的物料調節(jié)不同的干燥溫度的目標，解決了噴霧干燥溫度高，傳統(tǒng)烘箱時間長容易變性的難題。干燥后產(chǎn)品的色澤、溶解性、物性的保存是其他設備無法可比的。

蜂蜜烘干干燥設設備的工藝流程：

液體干燥工藝圖.png 蜂蜜烘干干燥設設備的技術參數(shù)：

型號	直徑	長度	高度	換熱面積	加熱溫度	進料含水	干料含濕	加熱介質	水蒸發(fā)量	主機功率
Model	Diameter	Length	Height	Heating area	Heating temperature	Moisture contentoffeeding material	Moisture content of dried product	Heating resource	Water Evaporation	Dryer body power
	mm	mm	mm	㎡	℃	%	%		kg/h	kw
MJY30-4	1700	9800	2700	30	30-150 可調	20-80 有流動性	0.2-5 可調	蒸汽或熱水或熱油 Steam or Hot water or Hot oil	15-25	10.00
MJY60-6	2200	10800	3650	60					45-55	14.00
MJY80-6	2200	13500	3650	80					60-75	14.50
MJY100-6	2200	16100	3650	100					80-90	15.50
MJY120-7	2200	16100	3650	120					100-110	16.50
MJY160-8	2800	17300	4100	160					120-140	18.50
MJY200-10	2800	17300	4150	200					160-180	25.50