一、行業(yè)概況
河南省新鄉(xiāng)市北方濾器有限公司旗下H12空氣濾筒 進(jìn)氣系統(tǒng)是燃?xì)廨啓C(jī)*的輔助系統(tǒng)之一,作為外界空氣進(jìn)入燃機(jī)的一道防線,進(jìn)氣系統(tǒng)空氣過濾器,為燃?xì)廨啓C(jī)提供滿足要求的清潔空氣,以保證燃機(jī)的正常運(yùn)行。
在沿海、礦區(qū)和鹽堿沙灘,空氣中會(huì)含有一定量的鈉、鉀等鹽份,這些鹽份的直徑隨空氣濕度和清潔程度而變化,一般以0.1~10u的狀態(tài)存在,為了使燃機(jī)進(jìn)氣含鹽量達(dá)0.0015~0.0017PPM的要求,終過濾器必須配備H12級(jí)以上的高效過濾器。燃機(jī)對(duì)含鹽量如此苛刻的原因是:燃機(jī)高溫部件都是由鈷、鈦類的特種材料所制造,這些高溫材料極易被鉀、鈉等鹽類腐蝕。
目前燃機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)用的過濾器分為兩類:一類是板式空氣過濾器,由于過濾器屬于一次性使用的,用后即仍的,在空氣質(zhì)量較差的地區(qū),需要頻繁更換過濾器,運(yùn)行成本相對(duì)很高;另一類是脈沖自潔式空氣過濾器上裝的除塵濾筒,過濾精度高,耐破度好,能夠反復(fù)脈沖反沖洗。板式空氣過濾器所用濾材分為兩種:一種是疏水型高效玻纖濾紙,另一種是PP化纖濾材,玻纖濾材的抗水性差,強(qiáng)度低,系統(tǒng)風(fēng)量波動(dòng)的時(shí)候,濾材容易被擊穿,過濾效率無法保證,PP化纖濾材目前效率只能達(dá)到H11級(jí)別,除鹽效率低,不能滿足系統(tǒng)要求。除塵濾筒所用的濾材主要有兩種:一種是常規(guī)的木棉纖維濾紙或是木棉纖維+聚脂纖維復(fù)合型的濾紙,過濾效率分別只能達(dá)到99.9%(2u)和99.99%(1u),除鹽效果都不佳,達(dá)不到H12級(jí)別,另一種是覆膜后處理濾材,具有防油防水功能,如HV公司的FA6900NW納米濾紙,效率只能達(dá)到F9級(jí)別,除鹽效率達(dá)不到要求。
二、H12化纖濾材的性能和參數(shù)
2.1 濾材的性能特點(diǎn)
H12化纖濾材由化纖濾膜和高強(qiáng)度化纖無紡布復(fù)合而成,化纖濾膜采用*的熔噴工藝制造而成,表面附著一層如蜘蛛絲般細(xì)的納米纖維(NANOWEB)涂層,納米纖維直徑介于0.3 u到0.5 u之間,納米層厚度介于15 u到30 u之間,納米涂層的使用可以大大提高的濾筒過濾性能,非常適合在脈沖清洗濾筒上使用。高強(qiáng)度化纖無紡布選用進(jìn)口無紡布骨架材料,耐破度高,挺度好,使濾紙的每一褶都保持完好的挺度,不變形,從而保證濾筒的使用壽命。
2.2 濾材技術(shù)參數(shù)
2.2.1 濾材具有優(yōu)良的加工性和可操作性,適合制作除塵濾筒和無隔板箱體式V型空氣過濾器,能在常規(guī)的折疊機(jī)或打印機(jī)上加工成型而不會(huì)對(duì)濾材造成損傷。
2.2.2 濾材采用表面過濾和深度過濾的結(jié)合,拒水,除鹽,使用壽命≥8000h。具體技術(shù)要求如下:
· 效率:99.5%MPPS EN1822:2009 H12/E12。
· 具有疏水和防水性。
· 耐鹽性:去除從渦輪進(jìn)氣口而來的所有鹽顆粒的99.5%。
· 濕爆破壓力:大于7500 Pa(30〞 wc)。
· 溫度范圍: -40°C to +65°C (-40°F to +149°F)。
· 濕度范圍:0 to * 相對(duì)濕度。
· 濾材的性能符合下列指標(biāo):
2.3濾材檢測(cè)報(bào)告
三、納米除塵濾筒及板式空氣過濾器技術(shù)參數(shù)
序號(hào) | 產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格 | 風(fēng)量 | 阻力 | 過濾效率 | 使用壽命 |
1 | 錐筒大端¢445 mm 錐筒小端¢324 mm 直筒大端¢324 mm 直筒小端¢324 mm 錐筒長度660mm 直筒長度660 mm | 2500m3/h | 180Pa | 99.5%MPPS EN1822:2009 H12/E12 | ≥8000h |
2 | 錐筒大端¢406 mm 錐筒小端¢324 mm 直筒大端¢324 mm 直筒小端¢324 mm 錐筒長度660 mm 直筒長度660 mm | 2500m3/h | 180Pa | 99.5%MPPS EN1822:2009 H12/E12 | ≥8000h |
3 | WBK592x592x295 | 3400m3/h | 165Pa | 99.5%MPPS EN1822:2009 H12/E12 | ≥8000h |
4 | WBK592x592x400 | 3400m3/h | 165Pa | 99.5%MPPS EN1822:2009 H12/E12 | ≥8000h |