產(chǎn)品類型	全新	出油率	95%
處理量	35-50kg/h	干餅殘油率	7%
類型	油脂成套設(shè)備	配用動(dòng)力	0.75-2.2kw
適用對象	菜籽,茶籽,大豆,花生,花椒籽,葵花籽,棉籽,米糠,烏桕籽,油桐籽,油棕果,玉米,芝麻,其他	外型尺寸	1460×880×1190mm
整機(jī)重量	250-2000kg

菜籽油生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力：10-500TD，原料：菜籽。主要用于大型油廠的濃香和清香菜籽油加工。

詳細(xì)介紹

菜籽油生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力：10-500TD，原料：菜籽。主要用于大型油廠的濃香和清香菜籽油。加工自動(dòng)化程度高，工藝連續(xù)化，可根據(jù)客戶要求定制特定的工藝得到合格的濃香和清香菜籽油。

濃香、清香菜籽油

1. 壓榨制取工藝：

1.1 工藝流程

原料菜籽→預(yù)處理→炒籽→壓榨→毛油→精煉。

↓

餅→浸出

1.2 工藝說明

（1）原料選用新鮮的、籽粒飽滿的優(yōu)質(zhì)油菜籽，原料水分控制在小于10%。

（2）預(yù)處理：包括清理、去石和磁選。清理后的含雜指標(biāo)應(yīng)小于 0.5%，清理后的下腳料中有用油料含量指標(biāo)小于 1.5%。

（3）炒籽：炒籽是生產(chǎn)濃香菜籽油的關(guān)鍵工序，菜籽油香味的產(chǎn)生與烘炒溫度有直接關(guān)系。炒籽溫度理想值為 180~200 ℃。因原料含水率不同，可通過延長或縮短炒籽時(shí)間來達(dá)到熟籽含水率滿足要求。

（4）壓榨：熟籽經(jīng)過分料絞龍分配至動(dòng)力螺旋榨油機(jī)，進(jìn)行壓榨，餅殘油 6%左右。得到的毛油經(jīng) 澄油箱沉降，撈盡渣后即進(jìn)入下一段精制工序，得到的渣再回榨。榨油機(jī)出來的壓榨餅去浸出車間，進(jìn)一步提取餅中殘存的油。

2. 精制工藝：

2. 1 工藝流程

菜籽油生產(chǎn)線的工藝流程

菜籽油生產(chǎn)線

2.2 菜籽油生產(chǎn)線的工藝要求

（1）為了保證濃香菜籽油的風(fēng)味，經(jīng)過日用罐調(diào) 節(jié)后的油溫要保持在 15~20 ℃。

（2）葉片過濾前要加助濾劑。助濾劑的主要作用有：①吸水；②預(yù)涂作用。

（3）板框過濾介質(zhì)，采用 1 層濾布加 1 層工業(yè)濾紙或脫脂棉的形式。

（4）日用罐區(qū)采用低溫調(diào)節(jié)裝置（有空調(diào)房間），保持車間溫度在 15~20 ℃。制冷機(jī)組制冷量約為 150 kW/h。

3. 油品儲(chǔ)藏:

由于濃香菜籽油是菜籽經(jīng)壓榨制得的，并含有很高比例的不飽和脂肪酸（油酸 8％~60％，* 11％~23％），因此，比較容易變質(zhì)。為防止成品濃香菜籽油變質(zhì)，一般采用直接在罐中加冷卻水盤管，將成品濃香菜籽油貯藏溫度控制在 20 ℃以下，確保貯藏時(shí)間超過12 個(gè)月而不變質(zhì)。

關(guān)鍵詞：制冷機(jī)