料桶與原料接觸部份均采用不銹鋼，無(wú)集料死角，清洗容易，*污染。超大不銹鋼用超寬不銹鋼“S"形漿葉，保證攪拌快速均勻。計(jì)時(shí)器可設(shè)定混料時(shí)間，短時(shí)間內(nèi)完成均勻混合，低耗能，高效率。進(jìn)口電機(jī)，進(jìn)口減速機(jī)是機(jī)器啟動(dòng)平穩(wěn)的保障。全身為方管、槽鐵機(jī)架，保證鋼性十足。多重安全保護(hù)裝置，確保操作者用機(jī)器的安全?？啥ㄗ鲇蜏丶訜幔饕ㄟ^(guò)電熱板加熱油箱內(nèi)導(dǎo)熱油傳溫，利用該溫度把桶內(nèi)物料在攪拌過(guò)程中進(jìn)行翻炒烘干，達(dá)到

1、設(shè)備制作材質(zhì)有 碳鋼、SUS201、SUS304、SUS316L等不同型號(hào)不銹鋼制作，分為物料接觸面為不銹鋼。也可定做整機(jī)為不銹鋼材質(zhì)。

2、攪拌容量多型號(hào)可選有50-20000L容量規(guī)格供客戶選擇

3、桶體內(nèi)部拋光光滑，葉片攪拌*，每批次5-10分鐘即可混合均勻。

4、全不銹鋼中心軸及單或雙“S”形槳葉，拌料迅速、均勻；

5、出料口有匝刀式、貼壁式、閥門、手動(dòng)、自動(dòng)（氣動(dòng)、電動(dòng)）防水、防粉塵不滲漏。

6、加液霧化裝置：不同粘稠度的液體物料進(jìn)行霧化，使加入液體物料混合更加均勻（噴灑狀）。

7、加熱干燥型采用雙層U型桶體設(shè)計(jì)，采用316不銹鋼發(fā)熱管發(fā)熱，導(dǎo)熱油為加熱介質(zhì)，熱量均勻，方便控制；干燥攪拌二合一，關(guān)閉“加熱開關(guān)”即可用于物料攪拌均化用途；

8、制冷型采用雙層U型桶體設(shè)計(jì)，通常采用自來(lái)水連續(xù)冷卻，也可選用本公司特制冷水設(shè)備。低可達(dá)零下。對(duì)特殊物料攪拌提供環(huán)境保障。

9、電機(jī)采用優(yōu)質(zhì)全銅線馬達(dá)。擺線針輪減速機(jī)，壽命長(zhǎng)、噪音低；或圓柱齒輪減速箱，扭力大。傳動(dòng)部位采用工業(yè)三角皮帶鏈接，配件更換方便快捷。

 

五：

臥式螺條混合機(jī)由安裝于攪拌軸上的內(nèi)外徑螺條帶動(dòng)桶體內(nèi)物料，使攪拌器在桶體內(nèi)大范圍翻動(dòng)物料。攪拌器結(jié)構(gòu)上，螺條設(shè)計(jì)成內(nèi)外、左右互為反螺條，攪拌器工作時(shí)內(nèi)螺條帶動(dòng)靠近軸心處物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由內(nèi)至兩側(cè)推動(dòng)，外螺條帶動(dòng)靠近桶壁物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由兩側(cè)至內(nèi)推動(dòng)，于是造成物料在桶體內(nèi)對(duì)流循環(huán)、剪切滲混，完成物料在較短時(shí)間內(nèi)快速均勻混合。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：　

　1、該機(jī)為臥式筒體，內(nèi)外二層螺旋帶具有*的結(jié)構(gòu)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、質(zhì)量可靠，噪音低，使用壽命長(zhǎng)，安裝維修方 便，并有多種攪拌器結(jié)構(gòu)，用途廣泛的多功能混合設(shè)備。臥式螺條混合機(jī)在混合機(jī)效果不受顆粒的大小密度影響。

     2、混合速度快，混合均勻度高，特別是粘性，螺旋帶上可以安裝刮板，對(duì)有粘性物料亦有很好的混合效果。

      3、在不同物料的混合要求下（特殊物料必須每次混合需清洗），采用不同螺旋帶結(jié)構(gòu)，可加熱、干燥的夾套型。

　 4、正反旋轉(zhuǎn)螺條安裝于同一水平軸上，形成一個(gè)低動(dòng)力高效的混合環(huán)境。平穩(wěn)的混合過(guò)程降低了對(duì)易碎物料的破壞，加裝飛刀結(jié)構(gòu)亦起破碎作用，亦可加裝噴液系統(tǒng)。更好的將液體和粉體充分均勻混合。

　   5、臥式機(jī)體上也可以開設(shè)有活清理門，以便供用戶清洗。設(shè)備整體高度較低，便于安裝。