別名 |
人工無(wú)塵投料站 |
電壓 |
5.5v |
功率 |
定制w |
適用范圍 |
休閑食品廠設(shè)備 |
外形尺寸 |
定制mm |
用途 |
投料 |
重量 |
定制kg |
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化工火堿無(wú)塵倒袋站 顆粒小袋無(wú)塵投料
采用除塵過(guò)濾式投料操作臺(tái)可以實(shí)現(xiàn)人工投料過(guò)程無(wú)粉塵外溢,解包后的物料進(jìn)入投料臺(tái)內(nèi)部的錐體內(nèi),外溢的粉塵在洋溢過(guò)程中被強(qiáng)大的負(fù)壓氣流所吸附,而后被過(guò)濾濾芯所阻止,干凈的氣體則經(jīng)過(guò)濾芯內(nèi)部再經(jīng)風(fēng)機(jī)排出;系統(tǒng)在工作過(guò)程中由于濾芯對(duì)于物料的吸附會(huì)導(dǎo)致過(guò)濾阻力的增加,因此需采用高流量的脈沖噴吹壓力對(duì)濾芯進(jìn)行反吹,反吹動(dòng)作在關(guān)閉艙門(mén)時(shí)與接近開(kāi)關(guān)觸發(fā)系統(tǒng)自動(dòng)反吹
化工火堿無(wú)塵倒袋站 顆粒小袋無(wú)塵投料
投料站工作原理:
采用除塵過(guò)濾式投料操作臺(tái)可以實(shí)現(xiàn)人工投料過(guò)程無(wú)粉塵外溢,解包后的物料進(jìn)入投料臺(tái)內(nèi)部的錐體內(nèi),外溢的粉塵在洋溢過(guò)程中被強(qiáng)大的負(fù)壓氣流所吸附,而后被過(guò)濾濾芯所阻止,干凈的氣體則經(jīng)過(guò)濾芯內(nèi)部再經(jīng)風(fēng)機(jī)排出;
系統(tǒng)在工作過(guò)程中由于濾芯對(duì)于物料的吸附會(huì)導(dǎo)致過(guò)濾阻力的增加,因此需采用高流量的脈沖噴吹壓力對(duì)濾芯進(jìn)行反吹,反吹動(dòng)作在關(guān)閉艙門(mén)時(shí)與接近開(kāi)關(guān)觸發(fā)系統(tǒng)自動(dòng)反吹。減少或清除表面所吸附的物料,使得風(fēng)機(jī)的運(yùn)行阻力保持在所允許的范圍內(nèi)。
開(kāi)袋站錐體內(nèi)的物料通過(guò)負(fù)壓或正壓輸送系統(tǒng)被輸送至下游裝置內(nèi),現(xiàn)場(chǎng)可以實(shí)現(xiàn)無(wú)塵化操作與運(yùn)行。
詳情咨詢(xún): 1 8 9 3 7 3 3 5 7 2 1
產(chǎn)品特點(diǎn):
為用戶(hù)考慮,本設(shè)備的整體尺寸緊湊,節(jié)省空間,結(jié)構(gòu)精巧美觀;
·內(nèi)置高效除塵器,維護(hù)方便,也可與*集塵相連接;
·可根據(jù)用戶(hù)實(shí)際需要選擇多種主體材質(zhì):SUS304,SUS304L,SUS316,SUS316L,碳鋼等.
·可配置自動(dòng)切刀,并設(shè)置自動(dòng)反饋,實(shí)現(xiàn)整體設(shè)備的連鎖自動(dòng)化;
·整體結(jié)構(gòu)、整體高度及料斗可根據(jù)用戶(hù)的實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)布置進(jìn)行設(shè)計(jì)調(diào)整;
·可配置廢袋回收系統(tǒng)進(jìn)行廢袋回收處理,更加衛(wèi)生環(huán)保。
·可配置振動(dòng)篩
化工火堿無(wú)塵倒袋站 顆粒小袋無(wú)塵投料




無(wú)塵投料站是為了更有效的保護(hù)操作者的身體健康,且滿(mǎn)足易觀察、易操作、易清洗和符合GMP要求而設(shè)計(jì)的非標(biāo)產(chǎn)品。 無(wú)塵投料站分為除塵系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、下料篩選系統(tǒng)。系統(tǒng)設(shè)備的組成:本系統(tǒng)由投料倉(cāng)、震動(dòng)篩、過(guò)濾器系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)及震動(dòng)電機(jī)等設(shè)備組成。
化工火堿無(wú)塵倒袋站 顆粒小袋無(wú)塵投料
技術(shù)參數(shù):
序號(hào) | 卸料重量 | 1050KG/袋 |
1 | 卸料速度 | 80160bags/h |
2 | 過(guò)濾面積 | 9㎡ |
3 | 過(guò)濾精度 | 2um |
4 | 耗氣量 | 0.5m³ |



化工火堿無(wú)塵倒袋站 顆粒小袋無(wú)塵投料
