設(shè)備槽體采用SUS304不銹鋼制造，采用框架結(jié)構(gòu)不易變形,符合國家食品生產(chǎn)安全標(biāo)準(zhǔn)。

設(shè)備采用水密封蓋，防止蒸汽的外溢起到保護(hù)操作人員的作用，同時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行保溫，并保證了殺菌溫度的均勻。                       
設(shè)備兩頭采用變頻減速機(jī)，中間變頻機(jī)承接，帶動(dòng)傳動(dòng)軸前拉后送，減輕傳動(dòng)裝置拉力，從而使輸送網(wǎng)帶運(yùn)轉(zhuǎn)。這樣既可以節(jié)能60%，又可以減輕網(wǎng)帶的拉力，延長使用壽命。
輸送網(wǎng)帶可根據(jù)客戶產(chǎn)品情況，選用不銹鋼鏈網(wǎng)，不銹鋼鏈板和pp鏈板三種。輸送鏈網(wǎng)（鏈板）兩邊可增加耐磨條，以防止產(chǎn)品夾入鏈板兩邊的鏈條內(nèi)。
蒸汽加熱系統(tǒng)主要由自動(dòng)溫控閥、截止閥、手動(dòng)微調(diào)閥、溫度傳感器、顯示屏等組成。設(shè)備采用蒸汽加熱跟電加熱兩種加熱方式，水溫迅速達(dá)到預(yù)定溫度，有利于節(jié)約能源，減少噪音，使用壽命相對(duì)比較長。
水循環(huán)由出料端往進(jìn)料端循環(huán)，使殺菌溫度更均衡，循環(huán)水泵前邊加有過濾系統(tǒng)，以防止槽內(nèi)雜質(zhì)抽到泵中。
 冷卻段設(shè)備配有氣泵，氣泡鼓浪運(yùn)作模式，在產(chǎn)品輸送過程中降低了產(chǎn)品表面的溫度，不僅對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行攤平的作用，避免由于產(chǎn)品堆積所造成的冷卻不均，還可以對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行二次清洗。

1、網(wǎng)帶：網(wǎng)帶寬度為1000mm，輸送帶為不銹鋼304網(wǎng)帶。

2、動(dòng)力：傳動(dòng)電機(jī)用變頻電機(jī)，變頻調(diào)速，功率：1.5KW。

3、加熱：蒸汽循環(huán)加熱，節(jié)省蒸汽，噪音低，溫度均勻。

4、保溫性：熱水槽三側(cè)面保溫（兩邊和底部）.

5、材質(zhì)：除標(biāo)準(zhǔn)件外都是不銹鋼SUS304.

6、池體設(shè)有清洗引孔，方便清洗死角，槽體底部傾斜設(shè)計(jì)，便于清污，排水。

7、殺青段帶蓋子，帶排氣口。

8、網(wǎng)鏈道軌加5mm厚塑料耐磨耐高溫墊軌，增加鏈條使用壽命，減小鏈條磨擦的同時(shí)減輕了傳動(dòng)電機(jī)負(fù)荷。（防止網(wǎng)鏈根導(dǎo)軌磨損產(chǎn)生鐵渣造成食品不安全）