詳細(xì)介紹
三片式鍛打法蘭球閥Q41H簡(jiǎn)介
三片式硬密封球閥廣泛應(yīng)用于:化工、石化、石油、造紙、采礦、電力、液化氣、食品、制藥、給排水、市政、機(jī)械設(shè)備配套、電子工業(yè),城建等領(lǐng)域。
三片式鍛打法蘭球閥Q41H啟閉扭矩的問題
金屬硬密封球閥由于密封面是金屬與金屬的直接接觸,其摩擦力要遠(yuǎn)大于金屬與非金屬之間的摩擦力,因此與相同規(guī)格的軟密封球閥相比,其啟閉扭矩要大很多,對(duì)于相同規(guī)格的球閥,前者的扭矩通常是后者的3~4倍。因此,從設(shè)計(jì)的角度考慮,即使相同規(guī)格的球閥,硬密封球閥的閥桿強(qiáng)度以及驅(qū)動(dòng)裝置的配置均要比軟密封球閥大很多,只有這樣才能保證閥門的可靠運(yùn)行,不然,可能導(dǎo)致閥桿變形甚至斷裂,或者因?yàn)轵?qū)動(dòng)力矩過小而無法啟閉閥門。對(duì)于口徑較大壓力較高的球閥,一般采用固定球結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),對(duì)于該結(jié)構(gòu)的球閥,可以通過改進(jìn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以減小作用在閥座上的介質(zhì)推力,從而有效減小球閥的啟閉扭矩,但是減少介質(zhì)作用在閥座上的推力,同時(shí)也會(huì)降低閥門的密封性能,因此,如何通過優(yōu)化設(shè)計(jì)既能保證閥門的密封性能,同時(shí)又能降低閥門的啟閉扭矩是閥門設(shè)計(jì)者需要考慮的一個(gè)關(guān)鍵問題。采用上下閥軸直接定位球體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì).
三片式球閥與一片式、二片式的區(qū)別:
一片式球閥是一體式的,由一個(gè)塞頭將球體固定,屬于整體式的閥體,常用于小尺寸的閥門。 二片式球閥為兩部分組成,由兩片閥體夾住球體固定的,維修相對(duì)復(fù)雜,中間的螺絲松緊度很關(guān)鍵,關(guān)系到是否泄露的可能。 三片式球閥由左右兩片閥體與中間閥體組成,再由兩邊帶頸法蘭夾住,其壓力比其他兩種球閥承受的壓力要高些。 一般情況下內(nèi)絲球閥多用一片式或三片式,而三片式球閥一般多為精鑄閥門,二片式多用于法蘭閥門。
Q41H/Y型鍛鋼三片式硬密封球閥高溫工況的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
金屬硬密封球閥通常應(yīng)用于高溫工況,材料在高溫下的熱膨脹是金屬硬密封球閥設(shè)計(jì)必須考慮的問題。高溫金屬硬密封球閥的閥座與閥體之間的密封通常采用柔性石墨,柔性石墨等材料在高溫下會(huì)產(chǎn)生體積膨脹,如果結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)沒有考慮材料在高溫下的膨脹補(bǔ)償,閥門在高溫下必然會(huì)因?yàn)椴牧系呐蛎浂豢ㄋ蓝荒軇?dòng)作。為了解決該問題,通常在閥座背后設(shè)置彈簧,通過彈簧來調(diào)整和補(bǔ)償高溫下材料的膨脹問題。彈簧可以有多種結(jié)構(gòu)形式,如圓柱螺旋彈簧、蝶形彈簧、板簧及波型彈簧等。為了保證彈簧在高溫下的性能,彈簧一般采用Inconel材料制造。對(duì)于蝶形彈簧和板簧,為了改善彈簧的性能,可以采用多片薄型彈簧的組合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
Q41H/Y型鍛鋼三片式硬密封球閥金屬硬密封球閥的主要技術(shù)難點(diǎn)
A、球體及閥座表面的硬化技術(shù)問題;
B、球體的圓度及加工制造工藝問題;
C、高溫工況下因?yàn)椴牧系呐蛎浂ㄋ赖膯栴};
D、金屬硬密封球閥的啟閉扭矩問題;
E、固體硬顆粒介質(zhì)的沖刷和磨損的問題;
F、用于高溫工況及固體顆粒介質(zhì)的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問題;
G、零部件之間連接的問題。
Q41H產(chǎn)品特點(diǎn)
1、采用板簧預(yù)載的可動(dòng)金屬閥座結(jié)構(gòu),密封力設(shè)計(jì)合理,啟閉靈活,密封可靠。
2、根據(jù)用戶的需要,可設(shè)計(jì)成適用于含固體顆粒、料漿等介質(zhì)的結(jié)構(gòu)戒耐較高溫度的結(jié)構(gòu)。
3、采用下裝式閥捍,設(shè)置倒密封結(jié)構(gòu),能確保填料處可靠密封。
Q41H主要連接尺寸及重量
公稱壓力 | 尺寸(mm) | |||
L | H | D | D1 | |
10 | 90 | 76 | 32 | 3/8" |
15 | 90 | 76 | 32 | 1/2" |
20 | 100 | 81 | 38 | 3/4" |
25 | 115 | 92 | 45 | 1" |
32 | 130 | 114 | 55 | 11/4" |
40 | 150 | 125 | 65 | 11/2" |
50 | 170 | 144 | 75 | 2"
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