MBR地埋式污水設備處理(膜生物反應器)是把生物處理與膜分離相結合的一種組合工藝，在生物反應器中置入中空纖維膜組件，過濾中空纖維膜為超濾膜(UF)，孔徑范圍為0.04μm，主要用于對懸浮液和有機物進行截留。其特點可使生物反應池內維持一定濃度的微生物量，對污水進行凈化。

MBR地埋式污水設備處理，是一種將高效膜分離技術與傳統(tǒng)活性污泥法相結合的新型高效污水處理工藝，它用具有*結構的MBR平片膜組件置于曝氣池中，經(jīng)過好氧曝氣和生物處理后的水，由泵通過濾膜過濾后抽出。MBR污水處理與傳統(tǒng)污水處理方法具有很大區(qū)別，通過膜分離裝置代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝中的二沉池和三級處理工藝。從而得到優(yōu)質的出水，解決了傳統(tǒng)環(huán)保設備進行污水處理的出水水質達不到中水回用要求的問題。MBR污水處理后的水可直接作為市政用水或進一步處理作各種工業(yè)用水。

由于MBR膜的存在大大提高了系統(tǒng)固液分離的能力，從而使MBR膜生物反應器的出水，水質和容積負荷都得到大幅度提高，經(jīng)膜處理后的水水質標準高(超過*A標準)，經(jīng)過消毒，后形成水質和生物安全性高的優(yōu)質再生水，可直接作為新生水源。由于膜的過濾作用，微生物被*截留在MBR膜生物反應器中，實現(xiàn)了水力停留時間與活性污泥泥齡的*分離，消除了傳統(tǒng)活性污泥法中污泥膨脹問題。MBR膜生物反應器具有對污染物去除效率高、硝化能力強，可同時進行硝化、反硝化、脫氮效果好、出水水質穩(wěn)定、剩余污泥產(chǎn)量低、設備緊湊、占地面積少(只有傳統(tǒng)工藝的1/3-1/2)、增量擴容方便、自動化程度高、操作簡單等優(yōu)點。

MBR膜生物反應器組件系列，具有結構緊湊、外型美觀、占地面積小、運行費用低、穩(wěn)定可靠、自動化程度高、維護操作方便等優(yōu)點。MBR污水處理的出水水質好，優(yōu)于中水水質標準。并以*的MBR平片膜技術，克服了一般中空纖維膜的諸多不足之處，是當今*的污水處理產(chǎn)品設備。MBR膜生物反應器的系列膜組件已經(jīng)形成了標準化的系列產(chǎn)品，每個組件由50－150片標準平板膜片組成，也可以根據(jù)用戶的需求進行單獨設計，以滿足用戶需求。

MBR處理利用膜生物反應器(MBR)進行污水處理及回用的一體化設備，其具有膜生物反應器的所有優(yōu)點：出水水質好，運行成本低、系統(tǒng)抗沖擊性強、污泥量少，自動化程度高等，另外，作為一體化設備，地埋式污水設備其具有占地面積小，便于集成。它既可以作為小型的污水回用設備，又可以作為較大型污水處理廠(站)的核心處理單元，是目前污水處理領域研究的熱點之一，具有廣闊的應用前景。

膜生物反應器(MBR)工藝是膜分離技術與生物技術有機結合的新型廢水處理技術。它利用膜分離設備將生化反應池中的活性污泥和大分子有機物質截留住，省掉二沉池?；钚晕勰酀舛纫虼舜蟠筇岣?，水力停留時間(HRT)和污泥停留時間(SRT)可以分別控制，而難降解的物質在反應器中不斷反應、降解。

因此，膜生物反應器(MBR)工藝通過膜分離技術大大強化了生物反應器的功能。與傳統(tǒng)的生物處理方法相比，是目前有前途的廢水處理新技術之一。

MBR一體化設備的核心部件是膜生物反應器，其進水水質要求如下：

COD<500mg/L；

BOD5<300mg/L；

SS<100mg/L；

NH3-N<50mg/L；

大腸桿菌數(shù)<10000個/L；

一體化設備可根據(jù)原水水質靈活配置工藝流程，使該設備具有廣泛的適用性。能直接將生活污水、醫(yī)院污水處理達到生活雜用水標準。

出水水質達到生活雜用水標準：

COD<50mg/L；

BOD5<10mg/L；

SS<10mg/L；

NH3-N<10mg/L；

大腸桿菌數(shù)<3個/L

MBR膜生物反應器在MBR污水處理和MBR中水回用工程的應用中具有以下十分突出的優(yōu)點：

1) MBR膜生物反應器的污染物去除效率高，處理出水水質好；

2) MBR膜生物反應器的污泥濃度高，裝置容積負荷大，占地面積小；

3) MBR膜生物反應器有利于增殖緩慢或高效微生物的截留，提高系統(tǒng)的硝化效果和對難降解有機物的處理能力；

4) MBR膜生物反應器的剩余污泥產(chǎn)生量低；

5) MBR膜生物反應器易于實現(xiàn)自動控制，操作管理方便；

6) 經(jīng)處理后排放水SS和濁度都接近于零，可實現(xiàn)回用。

MBR地埋式污水設備處理(膜生物反應器)工藝特征：

1) 對污水中的有機物進行降解、硝化菌將NH3-N硝化為NO3-，對有機物去除率在95%以上；對氨氮去除率在97%以上。

2) 預處理過程簡單，不需要大量投加化學藥劑，操作過程簡單；

3) 回收率高，水的回收率可達到99%以上，這種靈活性容許操作員在流入的未凈化水品質惡化時通過降低回收率減少對隔膜的“壓力"，但同時產(chǎn)生相同總量和品質的凈化水；

4) 系統(tǒng)使用邏輯進程監(jiān)控系統(tǒng)，包括流量傳送器和壓力傳送器等等。這種高度受控的系統(tǒng)方法可用于設計靈活的系統(tǒng)并提高操作員接口的低要求；

5) 空氣沖洗保證在各種流入條件下都能可靠運行；

6) 自動反沖保證在較低的過膜壓力下提高整體膜通量；

7) 占地面積小，只有傳統(tǒng)工藝的10～20%；

8) 使用壽命長，連續(xù)運行時間可達7萬小時，斷絲率小于1%。