每天生產(chǎn)5噸生物顆粒廠設(shè)備木屑顆粒機(jī)行業(yè)抓住節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品成為市場(chǎng)熱點(diǎn)的機(jī)遇，大力研發(fā)和生產(chǎn)高效節(jié)能木屑顆粒機(jī)設(shè)備，有效地促進(jìn)行業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。木屑顆粒機(jī)從環(huán)保方面來說，生產(chǎn)工藝有所改進(jìn)，改進(jìn)了傳統(tǒng)的弊端，在生產(chǎn)中加入環(huán)保裝置，減少對(duì)農(nóng)林環(huán)境的污染，同時(shí)利用了被人忽視的農(nóng)林廢料，在農(nóng)業(yè)廢棄物利用上開創(chuàng)新能源的先例，同時(shí)為能源可持續(xù)發(fā)展發(fā)揮作用，不僅造福人民，而且改善生存環(huán)境。該木屑顆粒機(jī)心臟部件為“模具”裝配結(jié)構(gòu)*，且“壓輪”采用高合金耐磨材料精制而成，含有自動(dòng)進(jìn)油裝置；具有設(shè)計(jì)*、結(jié)構(gòu)合理、降能高效、壽命長等特點(diǎn)；是我單位精心研制新型制粒機(jī)，達(dá)到了*水平。

每天生產(chǎn)5噸生物顆粒廠設(shè)備木屑顆粒機(jī)的主機(jī)運(yùn)動(dòng)是通過偏心輪以每分鐘300次往復(fù)運(yùn)動(dòng)，蛟龍上料機(jī)開端投料，當(dāng)質(zhì)料通過蛟龍上料機(jī)，再經(jīng)分料機(jī)進(jìn)入壓塊機(jī)的進(jìn)料箱，通過進(jìn)料箱的蛟龍從擺布兩邊進(jìn)入成型機(jī)的壓料室。質(zhì)料通過沖頭及成型模的擠壓下開端升溫、軟化、體積隨之變小，因?yàn)槌尚湍＞哂绣F口錐度，被屢次沖壓的質(zhì)料開端變實(shí)、變硬并由定型模逐漸排出。顆粒的成型是受壓力溫度影響的，制棒機(jī)是利用了曲柄滑塊的原理進(jìn)行作業(yè)的，正常的作業(yè)時(shí)曲柄滑塊以每分鐘280次沖壓，壓力可達(dá)300噸，溫度可達(dá)150-200℃，因而對(duì)質(zhì)料的適應(yīng)性比較強(qiáng)成型密度好。木屑顆粒機(jī)上的每個(gè)部件都是通過油泵---注油光滑，起到維護(hù)設(shè)備的作用。

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