生產(chǎn)不使用任何輔料和添加劑，啤酒設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)釀造各種不同口味鮮啤酒，從原料粉碎→糖化→煮沸→過(guò)濾→發(fā)酵→出酒，整個(gè)啤酒生產(chǎn)過(guò)程均現(xiàn)場(chǎng)完成，設(shè)備需要用電。釀造步驟為：麥芽粉碎→糖化→過(guò)濾→煮沸→旋渦沉淀→麥芽冷卻→發(fā)酵→出酒。
啤酒發(fā)酵屬于低溫下層發(fā)酵，口味純厚，穩(wěn)定，口感好，不經(jīng)任何熱處理，保持了啤酒的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。可根據(jù)當(dāng)?shù)叵M(fèi)需求生產(chǎn)多種純正異域風(fēng)味的啤酒。

 

精釀啤酒的生產(chǎn)離不開(kāi)精釀啤酒設(shè)備，精釀啤酒設(shè)備一般指的是商業(yè)用途啤酒設(shè)備，區(qū)別于啤酒廠設(shè)備，精釀啤酒設(shè)備一般是中小型設(shè)備，適合飯店、餐廳、燒烤攤、音樂(lè)酒吧、啤酒屋，實(shí)驗(yàn)教學(xué)等場(chǎng)所，可根據(jù)場(chǎng)地大小選擇設(shè)備；

 

精釀啤酒設(shè)備采用不銹鋼材質(zhì)，自動(dòng)控制，一個(gè)就可以操作，占地面積也不大，非常適合創(chuàng)業(yè)加盟酒類(lèi)的客戶，精釀啤酒設(shè)備投資可大可小，從幾萬(wàn)到十幾萬(wàn)都有，投資靈活；廠家在提供精釀啤酒設(shè)備的同時(shí)會(huì)提供釀酒工藝和技術(shù)支持，無(wú)后顧之后；

精釀啤酒設(shè)備核心設(shè)備糖化系統(tǒng)和發(fā)酵系統(tǒng)，一個(gè)糖化罐可以搭配好幾個(gè)發(fā)酵罐，選擇發(fā)酵罐要根據(jù)自己釀造的口味，口味多，數(shù)量就多，價(jià)格就高；

 

 

 

 

啤酒生產(chǎn)工藝流程可以分為制麥、糖化、發(fā)酵、包裝四個(gè)工序。

啤酒生產(chǎn)線主要設(shè)備為：

1、原料貯倉(cāng)；2、麥芽篩選機(jī)；3、提升機(jī)；4、麥芽粉碎機(jī)；5、糖化鍋；6、大米篩選機(jī)；7、大米粉碎機(jī)；8、糊化鍋；9、過(guò)濾槽；10、麥糟輸送；11、麥糟貯罐；12、煮沸鍋/回旋槽；13、外加熱器；14、酒花添加罐；15、麥汁冷卻器；16、空氣過(guò)濾器；17、酵母培養(yǎng)及添加罐；18、發(fā)酵罐；19、啤酒穩(wěn)定劑添加罐；20、緩沖罐；21、硅藻土添加罐；22、硅藻土過(guò)濾機(jī)；23、啤酒精濾機(jī)；24、清酒罐；25、洗瓶機(jī)；26、灌裝機(jī)；27、殺菌機(jī)；28、貼標(biāo)機(jī)；29、裝箱機(jī)。

（一）制麥工序

大麥需要通過(guò)發(fā)芽過(guò)程將內(nèi)含的難溶性淀料轉(zhuǎn)變?yōu)橛糜卺勗旃ば虻目扇苄蕴穷?lèi)。大麥在收獲后先貯存2-3月，才能進(jìn)入麥芽車(chē)間開(kāi)始制造麥芽。為了得到干凈、一致的優(yōu)良麥芽，制麥前，大麥需先經(jīng)風(fēng)選或篩選除雜，永磁筒去鐵，比重去石機(jī)除石，精選機(jī)分級(jí)。制麥的主要過(guò)程為：大麥進(jìn)入浸麥槽洗麥、吸水后，進(jìn)入發(fā)芽箱發(fā)芽，成為綠麥芽。綠麥芽進(jìn)入干燥塔/爐烘干，經(jīng)除根機(jī)去根，制成成品麥芽。從大麥到制成麥芽需要10天左右時(shí)間。制麥工序的主要生產(chǎn)設(shè)備為：篩（風(fēng)）選機(jī)、分級(jí)機(jī)、永磁筒、去石機(jī)等除雜、分級(jí)設(shè)備；浸麥槽、發(fā)芽箱/翻麥機(jī)、空調(diào)機(jī)、干燥塔（爐）、除根機(jī)等制麥設(shè)備；斗式提升機(jī)、螺旋/刮板/皮帶輸送機(jī)、除塵器/風(fēng)機(jī)、立倉(cāng)等輸送、儲(chǔ)存設(shè)備。

 

（二）糖化工序

麥芽、大米等原料由投料口或立倉(cāng)經(jīng)斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)等輸送到糖化樓頂部，經(jīng)過(guò)去石、除鐵、定量、粉碎后，進(jìn)入糊化鍋、糖化鍋糖化分解成醪液，經(jīng)過(guò)濾槽/壓濾機(jī)過(guò)濾，然后加入酒花煮沸，去熱凝固物，冷卻分離。

麥芽在送入釀造車(chē)間之前，先被送到粉碎塔。在這里，麥芽經(jīng)過(guò)輕壓粉碎制成釀造用麥芽。糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是一個(gè)巨大的回旋金屬容器，裝有熱水與蒸汽入口，攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳，以及大量的溫度與控制裝置。在糊化鍋中，麥芽和水經(jīng)加熱后沸騰，這是天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質(zhì)轉(zhuǎn)變成為可溶性的麥芽提取物，稱(chēng)作"麥芽汁"。然后麥芽汁被送至稱(chēng)作分離塔的濾過(guò)容器。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過(guò)濾槽中去除其中的麥芽皮殼，并加入酒花和糖。煮沸：在煮沸鍋中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。在煮沸后，加入酒花的麥芽汁被泵入回旋沉淀槽以去處不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白質(zhì)。

糊化鍋：首先將一部分麥芽、大米、玉米及淀粉等輔料放入糊化鍋中煮沸。

糖化槽：往剩余的麥芽中加入適當(dāng)?shù)臏厮?，并加入在糊化鍋中煮沸過(guò)的輔料。此時(shí)，液體中的淀粉將轉(zhuǎn)變成麥芽糖。麥汁過(guò)濾槽：將糖化槽中的原漿過(guò)濾后，即得到透明的麥汁（糖漿）。

 

（三）發(fā)酵工序

發(fā)酵罐成熟罐：在冷卻的麥汁中加入啤酒酵母使其發(fā)酵。麥汁中的糖分分解為酒精和二氧化碳，大約一星期后，即可生成"嫩啤酒"，然后再經(jīng)過(guò)幾十天使其成熟。

冷卻、發(fā)酵：潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后，被送入熱交換器冷卻。隨后，麥芽汁中被加入酵母，開(kāi)始進(jìn)入發(fā)酵的程序。在發(fā)酵的過(guò)程中，人工培養(yǎng)的酵母將麥芽汁中可發(fā)酵的糖分轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳，生產(chǎn)出啤酒。發(fā)酵在八個(gè)小時(shí)內(nèi)發(fā)生并以加快的速度進(jìn)行，積聚一種被稱(chēng)作"皺沫"的高密度泡沫。這種泡沫在第3或第4天達(dá)到它的高階段。從第5天開(kāi)始，發(fā)酵的速度有所減慢，皺沫開(kāi)始散布在麥芽汁表面，需要將它撇掉。酵母在發(fā)酵完麥芽汁中所有可供發(fā)酵的物質(zhì)后，就開(kāi)始在容器底部形成一層稠狀的沉淀物。隨之溫度逐漸降低，在8~10天后發(fā)酵就*結(jié)束了。整個(gè)過(guò)程中，需要對(duì)溫度和壓力做嚴(yán)格的控制。當(dāng)然啤酒的不同、生產(chǎn)工藝的不同，導(dǎo)致發(fā)酵的時(shí)間也不同。通常，貯藏啤酒的發(fā)酵過(guò)程需要大約6天，淡色啤酒為5天左右。發(fā)酵結(jié)束以后，絕大部分酵母沉淀于罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來(lái)以供下一罐使用。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后發(fā)酵罐（或者被稱(chēng)為熟化罐中）。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)進(jìn)一步沉淀下來(lái)，使啤酒的風(fēng)格逐漸成熟。成熟的時(shí)間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天。經(jīng)過(guò)后發(fā)酵而成熟的啤酒在過(guò)濾機(jī)中將所有剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)濾去，就成為待包裝的清酒。

 

（四）包裝工序

裝瓶、裝罐機(jī)：釀造好的啤酒先被裝到啤酒瓶或啤酒罐里。然后經(jīng)過(guò)目測(cè)和液體檢驗(yàn)機(jī)等嚴(yán)格的檢查后，再被裝到啤酒箱里出廠。

洗瓶機(jī)：洗凈回收的啤酒瓶。

空瓶檢驗(yàn)機(jī)：細(xì)小的傷痕也不會(huì)放過(guò)。

感官檢查：每天新釀制的啤酒，由專(zhuān)門(mén)的負(fù)責(zé)人員進(jìn)行實(shí)際品嘗。只有在確保其品質(zhì)后，才將鮮美可口的啤酒呈送給您。

每一批啤酒在包裝前，還會(huì)通過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)和品酒師感官評(píng)定合格后才能送到包裝流水線。成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽(tīng)裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標(biāo)簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構(gòu)成了市場(chǎng)中琳瑯滿目的啤酒產(chǎn)品。瓶裝啤酒是較為大眾化的包裝形式，也具有較典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標(biāo)和裝箱。

史密力維精釀啤酒設(shè)備特點(diǎn)

1、操作方便,人性化設(shè)計(jì)，只需2名釀酒人員即可,充分為使用者節(jié)省了寶貴的人力資源。

2、啤酒釀造生產(chǎn)、無(wú)噪音、無(wú)甲醛及其他任何化學(xué)類(lèi)添加劑，顧客飲用更安全。

3、設(shè)備占地小,僅需10-45平方米.為適應(yīng)不同的經(jīng)營(yíng)場(chǎng)地,日產(chǎn)100升-5000升啤酒設(shè)備

4、密封性好：密封式設(shè)計(jì)，杜絕了空氣飄塵中的有害物質(zhì)和蚊蟲(chóng)進(jìn)入發(fā)酵罐。確保水質(zhì)不受污染。

5、干凈衛(wèi)生：無(wú)需經(jīng)常清洗，水中沉淀物定期打開(kāi)排污閥即可排出，每三年可用簡(jiǎn)易設(shè)備清洗一次。大大降低了清洗成本，同時(shí)避免人體病菌污染

6、科學(xué)設(shè)計(jì)：科學(xué)的水流設(shè)計(jì)，使罐底的沉淀物不會(huì)因水流翻起

7、錐形發(fā)酵罐設(shè)計(jì)，更方便回旋沉淀過(guò)濾雜質(zhì)。

8、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、故障率低、運(yùn)行可靠、安全高效、維護(hù)簡(jiǎn)單方便，廣泛用于酒店~酒吧~~賓館

9、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)練，操做簡(jiǎn)單1-2人即可

10、設(shè)備占地面積小，出酒率高，提高原料利用率，有效縮短做酒時(shí)間

 

 

　　史密力維廠家售后服務(wù)：

　　免費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)，安裝調(diào)試.

　　免費(fèi)轉(zhuǎn)讓自釀啤酒設(shè)備技術(shù)及工藝配方等。

　　史密力維精釀啤酒設(shè)備主體設(shè)備免費(fèi)保修10年

　　提供終身維修服務(wù)，保證各地用戶及時(shí)得到服務(wù)

　　終身技術(shù)服務(wù)，供應(yīng)釀酒器具及啤酒設(shè)備配件。

顧客檔案管理，對(duì)顧客進(jìn)行系檔案管理，隨時(shí)為顧客提供快捷的資訊。