掛面之所以可以*存放，是因為它通過烘干脫水的過程，沒有水分，保存時間自然長。烘干工序是掛面加工過程中一道非常關(guān)鍵的程序，不僅會影響著掛面的質(zhì)量，更影響著烘干的效率！使用易立諾掛面熱泵烘干機可提高掛面烘干效率和掛面質(zhì)量并保持其衛(wèi)生，同時掛面熱泵烘干機具有節(jié)能環(huán)保，占用面積小、不收外界環(huán)境影響等特點。

關(guān)于掛面烘干機選型

1、掛面烘干機*，品質(zhì)保障，也支持定制 

2、需確定每批次烘干掛面的產(chǎn)量，選取相應(yīng)規(guī)格的設(shè)備

3、如果掛面是那種長長的直條掛面，則建議使用循環(huán)風方式為頂送風的烘干機（圖一）；如果掛面是那種短掛面或者是平攤烘干的盤面、粉條等，則建議使用循環(huán)風方式為左右360度循環(huán)的烘干機（圖二），效果會更好。

圖一

掛面烘干工藝參考

掛面烘干工藝可分為四個階段：
1、冷風定條階段：剛進入烘房內(nèi)的濕面條長度一般在1.4m左右，水分含量大，易因自重拉伸而造成斷條。所以，這個階段的任務(wù)是除去濕面條表層的一部分水分，以固定其組織，增加強度。此階段，濕面條中的水分均屬自由水，易靠蒸發(fā)作用去除，所以此階段采用加強空氣流動的辦法來促進水分蒸發(fā)。此階段控制室溫為 20-30℃，強通風，時間為30分鐘，水分由32％～35％下降為 27％～28％。

2、保濕出汗階段：此階段的主要目的是提高面條內(nèi)部溫度，以便加快水分由內(nèi)向外的轉(zhuǎn)移速度。若只采取高溫，又會加大表面汽化速度，所以此階段在適當提高溫度的同時采用較高的相對濕度，限制表面汽化同時提高內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移速度。此階段溫度為35～45℃，相對濕度 75 ％一 85％，運行時間30分鐘，水分由 27％一 28％下降為 25％。

3、保濕出汗階段：此階段后，面條內(nèi)部溫度升高，內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移與表面汽化基本平衡，因此此時可升高溫度、降低濕度，保證水分的大量去除。此階段溫度為 45～50t，相對濕度 55％一 60％，時間為90分鐘，水分由25％下降至16％一17％。

4、升溫降濕階段：掛面經(jīng)前幾個烘干階段后，面條中大部分水分已被去除，此時面條本身溫度較高，故此階段主要目的是降低面溫，利用余熱蒸發(fā)少量水分，此階段應(yīng)注意降溫速度，一般以2-3min降低1℃合理。時間為90分鐘。

注意：掛面烘干工藝的主要矛盾不在于溫度，在于及時排濕。面條的烘干溫度不要太高，太高了反而容易出現(xiàn)掛面斷裂。在有一定的風量，風力須足以攪動烘干房的熱空氣流動，使之掛面表面形成風力下的蒸發(fā)，進而將越來越濕的烘干房內(nèi)的空氣帶走，通過掛面烘干機內(nèi)的主機的除濕裝置進行冷凝除濕。

以上烘干工藝供參考，需要根據(jù)實際情況做調(diào)整