畜牧屠宰場(chǎng)污水處理設(shè)備

隨著人們生活水平的提高，對(duì)肉制品需求量的增大，屠宰場(chǎng)、肉聯(lián)廠的廢水排放量在工業(yè)廢水排放總量中的比例也越來越大。屠宰廢水來自牧畜、禽類的宰殺加工，是我國(guó)大的有機(jī)污染源之一。據(jù)調(diào)查，屠宰廢水的排放量約占全國(guó)工業(yè)廢水排放量的6%，其污染還有不斷加劇的趨勢(shì)。由于含有的高濃度的有機(jī)質(zhì)不易降解、處理難度較大，屠宰廢水若不經(jīng)處理直接排放，會(huì)對(duì)水環(huán)境產(chǎn)生*污染。因此，控制屠宰廢水中COD、BOD5、SS等污染指標(biāo)，對(duì)于減輕水體污染具有重要意義。1廢水情況和排放標(biāo)準(zhǔn)1.1廢水來源及組成沈陽某屠宰場(chǎng)的屠宰廢水主要來源于屠宰車間排放的含血污和畜糞的地面沖洗水；燙毛時(shí)排放的含大量畜毛的洗毛廢水；剖解車間排放的含有血液、油脂、碎肉、骨渣和腸胃內(nèi)容物的廢水。廢水中含有大量血污、油脂、毛皮、碎肉、骨渣、未消化的食物及糞便等。廢水呈褐紅色，屬中高濃度有機(jī)廢水，前處理可采用氣浮處理以去除其中的油脂、懸浮物等。1.2水量水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn)該屠宰場(chǎng)廢水排放量為800m3/d，處理后出水水質(zhì)要求達(dá)到《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13457—1992）的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。2處理工藝該屠宰廢水的處理工藝流程如圖1所示。廢水經(jīng)格柵去除大顆粒的懸浮物和短纖維后進(jìn)入預(yù)曝調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水量、均化水質(zhì)，同時(shí)在調(diào)節(jié)池中少量曝氣使廢水充分混合，減少污泥沉積。再由泵提升進(jìn)入高效氣浮裝置，去除水中細(xì)小懸浮顆粒、浮油及非溶解性有機(jī)物等。廢水流入水解池后，在厭氧菌作用下將水中的大分子有機(jī)物水解酸化成小分子有機(jī)物，將大部分不溶性有機(jī)物降解為溶解性物質(zhì)，提高污水的可生化性，同時(shí)將固體有機(jī)物降解減少污泥量，達(dá)到脫氮除磷的效果。進(jìn)入接觸氧化池后，通過加入活性污泥和活性好氧生物菌種，生物菌種在此裝置中得以接觸馴化.

厭氧細(xì)菌在厭氧條件下將水中的大分子有機(jī)物水解酸化變成小分子，將大部分不溶性有機(jī)物降解為溶解性物質(zhì)，提高污水的可生化性，為好氧處理創(chuàng)造條件。該池為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，有效容積為260m3，HRT=7.2h。3.4接觸氧化池接觸氧化池前段內(nèi)置活性好氧菌種吸附馴化器，中段為浮動(dòng)填料生物接觸氧化池，后段為固定填料生物接觸氧化池。運(yùn)行前期加入活性污泥和高效活性好氧生物菌種，生物菌種在馴化器中得以馴化，使高負(fù)荷微生物和低負(fù)荷微生物通過控制系統(tǒng)有序進(jìn)入中段和后段。有序好氧反應(yīng)池產(chǎn)生的高活性回流污泥吸附和去除污水中大部分的可生化有機(jī)污染物。有序好氧系統(tǒng)運(yùn)用系統(tǒng)的水流和微生物控制及再生功能形成了恒沃遠(yuǎn)達(dá)生化污水處理系統(tǒng)，可有效去除水中COD、BOD5。接觸氧化池為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，有效容積為280m3，HRT=8.6h。3.5二次沉淀池為固液分離接觸氧化池出水，去除水中大部分SS、部分COD，對(duì)廢水進(jìn)行*凈化，確保廢水達(dá)標(biāo)排放，特設(shè)置1座二沉池，有效容積120m3，HRT=3.0h。3.6消毒池消毒池采用ClO2消毒劑，ClO2具有強(qiáng)氧化性、脫色作用、除臭作用和廣譜殺菌消毒效果，對(duì)有機(jī)污染物有一定的氧化作用。3.7污泥處理系統(tǒng)污泥處理系統(tǒng)包括污泥濃縮池及板框壓濾機(jī)。污泥濃縮池為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，有效容積為50m3。濃縮后污泥含水率可由99.5%降至96%左右。污泥脫水采用板框壓濾機(jī)，過濾面積為50m2。4運(yùn)行效果與分析工程于2010年初開始調(diào)試，經(jīng)過3個(gè)月的系統(tǒng)調(diào)試，所有工藝段都已滿負(fù)荷投入正常運(yùn)行，監(jiān)測(cè)驗(yàn)收部門對(duì)該廢水處理工程進(jìn)行了連續(xù)監(jiān)測(cè)，水質(zhì)監(jiān)測(cè)結(jié)果取平均值

屠宰業(yè)是我國(guó)出口創(chuàng)匯和保障供給的支柱產(chǎn)業(yè)之一，屠宰廢水來自牧畜、禽類、魚類宰殺加工，是我國(guó)有機(jī)污染源之一。據(jù)調(diào)查，屠宰廢水的排放量約占全國(guó)工業(yè)廢水排放量的6%，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的提高，肉類食品加工工業(yè)將會(huì)有更大的發(fā)展，屠宰廢水的污染還有不斷加劇的趨勢(shì)。

　　屠宰廢水呈紅褐色，有腥味，含有大量血污、皮毛、碎骨肉、蹄角、油脂和內(nèi)臟雜物。CODCr 、BOD5 、氨氮、SS等指標(biāo)均較高，如CODCr600~6000mg/l、BOD5 300~3000 mg/l、SS 400~2700mg/l。BOD5/COD≥0.5，可生化性優(yōu)良，無毒性。屠宰廢水受其生產(chǎn)過程的影響明顯，其水質(zhì)水量波動(dòng)范圍較大。

 好氧生物處理

　　活性污泥處理系統(tǒng)是當(dāng)前污水處理領(lǐng)域應(yīng)用廣泛的處理技術(shù)之一。普通活性污泥法處理屠宰廢水很難達(dá)到處理要求，普遍存在以下困難：污水排放量季節(jié)性變化幅度大，難以滿足連續(xù)流曝氣池對(duì)水流穩(wěn)定性的要求；全年均可發(fā)生污泥膨脹難以防治；剩余污泥量大、含水率高，沉淀脫水性能差，污泥處置費(fèi)用高；脫氮除磷的效率僅20%左右，難以滿足高氮屠宰廢水的除氮要求。針對(duì)普通活性污泥法存在的問題，一些新的處理工藝開發(fā)和成功應(yīng)用到屠宰廢水的處理領(lǐng)域。

　　1.1.1 序批式活性污泥系統(tǒng)（SBR）

　　SBR（Sequencing Batch Reactor）工藝適應(yīng)當(dāng)前好氧生化處理工藝的發(fā)展趨勢(shì)，屬簡(jiǎn)易、高效、低耗的污水處理工藝，廣泛地應(yīng)用于屠宰廢水的處理中。其主要優(yōu)點(diǎn)有：

　　(1)流程簡(jiǎn)單，無二沉池和污泥回流設(shè)備，節(jié)省了大量用地和設(shè)備。

　　(2)投資省，運(yùn)行費(fèi)用低，比普通活性污泥法節(jié)省基建投資30%，運(yùn)行費(fèi)用可降低10~20%。

　　(3)不易發(fā)生污泥膨脹，出水水質(zhì)好；剩余污泥性質(zhì)穩(wěn)定，便于濃縮和脫水。

　　(4)自動(dòng)控制，反應(yīng)池中交替處于好氧、缺氧和厭氧狀態(tài)，具有較強(qiáng)的脫氮除磷能力。

　　(5)耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，高峰負(fù)荷在正常負(fù)荷的2.5倍情況下仍能獲得穩(wěn)定處理效率。

　　SBR間歇運(yùn)行的特點(diǎn)使其很適合處理流量變化大甚至間歇排放的工業(yè)廢水，已在亞洲、北美和歐洲等很多國(guó)家廣泛應(yīng)用于小型污水領(lǐng)域。很多屠宰場(chǎng)的水量少，且間斷排放，采用SBR工藝，既可節(jié)省基建費(fèi)用又可靈活操作。SBR工藝處理屠宰廢水CODCr、BOD5的去除率可分別達(dá)到80%、90%以上，而且有較好的脫氮除磷效果，氨氮去除率可達(dá)80%~90%。J.Keller等人在研究SBR處理屠宰廢水脫氮的過程中發(fā)現(xiàn)，通過控制溶解氧的濃度可使約50％的氮通過同步硝化反硝化去除，而控制這種脫氮過程對(duì)減少處理費(fèi)用，提高出水水質(zhì)有重要意義。

畜牧屠宰場(chǎng)污水處理設(shè)備