詳細(xì)介紹
PLG系列盤式連續(xù)干燥機(jī)
盤式連續(xù)干燥機(jī)是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效事高、能耗低。占地面積小,配置簡單。操作控制方便。操作環(huán)境好等特點(diǎn)。廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥。食品、飼料。農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)??煞譃槌骸⒚荛]、真空、三類型; 1200.1500.2200、3000四種規(guī)格; A (碳鋼)、B(接觸物料部分不銹鋼),C在B的基礎(chǔ)上。增加蒸汽管路。主軸及支架為不銹鋼,簡體和頂蓋內(nèi)村不銹鋼三種材質(zhì),干燥面積4~180m',共幾百種型號(hào)的系列產(chǎn)品。并能提供與之相配套的輔助設(shè)備,可滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要。
(一) 干燥盤
1.設(shè)計(jì)壓力:一般為0 4MPa,可達(dá)1.6MPa.
2 使用壓力;一般<0.4MPa,可達(dá)1.6MPa。
3.加熱介質(zhì): 燕汽、熱水、導(dǎo)熱油。干燥盤溫度100C時(shí)使用熱水加100C~150C時(shí)用<0.4MPa飽和水蒸代成者過熱燕汽加熱,150C~320C時(shí)用導(dǎo)熱油加熱,>320C時(shí)可采用電。導(dǎo)熱油、熔鹽等方式加熱。
(二) 物料傳送系統(tǒng)
1.主軸轉(zhuǎn)速: 1~10轉(zhuǎn)分,電磁或變頻無極調(diào)速。
2.把臂: 每層干燥盤上有2~8支周定在主軸上的把臂。
3.把葉: 紋接在把臂上,能隨盤面上下浮動(dòng)保持接觸,有多種形式。
4.碾浪對(duì)易結(jié)塊和需要粉碎的物料,在適當(dāng)位置配加展?jié)L,可以強(qiáng)化傳熱和干燥過程。
1.常壓型: 國簡成八枝柱型,有整體和對(duì)開兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在亮體內(nèi),也可以在殼體外。
2.密閉型; 國簡型殼體,能承受5Kpa內(nèi)壓,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼體外。
3 真空型: 國簡型殼體,設(shè)計(jì)壓力為0.1Mpa,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)。
(四)空氣加熱器
一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用,以增強(qiáng)干燥效率。
盤式連續(xù)干燥機(jī)特點(diǎn)
(一) 調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
1.通過調(diào)黎料層摩度、主輔轉(zhuǎn)速、把臂教量。靶葉型式和尺寸可使干提過程達(dá)到 。
2.每層干量盤告可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),對(duì)物料進(jìn)行加熱或待卻,物料溫度控制準(zhǔn)確,容易。
3 物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整。
4.物料流向單一無返很現(xiàn)象,干燥均外質(zhì)量穩(wěn)定。不需再混合。
(二) 操作簡單、容易
1.干燥器的開車停車操作非常簡單。
2.停止進(jìn)料后。傳送物料的把葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
3.通過特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡,可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
1.料很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送需要的功率小電耗少。
2.以傳爭熱進(jìn)行于燥,熱效率高能量消耗低。
(四) 操作環(huán)境好??赏杖軇?,粉塵排放符合要求。
1、常壓型: 由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,而且設(shè)備內(nèi)謀度分布上高下低,粉生很難浮到設(shè)備頂部,所以質(zhì)部推深口排出的據(jù)氣中幾乎不含有粉生。
2、密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地網(wǎng)收在謀氣(體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡單。網(wǎng)收事高,對(duì)于易燃,易爆。有毒和易氧化的物料,可用氣氣作為裁濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán),化之安全操作特制適用易燃、易爆、有毒物料的干燥。
3.真空型: 在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥機(jī),特別適用于熱敏性特料的干燥。
(五) 安裝方便,占地面積小
1.干燥器整體出廠,整體運(yùn)輸,只要吊裝就位,安裝定位非常容易。
2.由于干燥盤層式布置。立式安裝,即使干燥面積很大,占地面積也很小。