以仿傳統(tǒng)的手工研磨方式為基礎(chǔ)，通過研缽和臼杵的摩擦和擠壓，從而完成樣品的粉碎。樣品從進(jìn)料口進(jìn)去之后，沿著研缽運(yùn)動(dòng)的方向向內(nèi)側(cè)運(yùn)動(dòng)，碰到刮料板后，一部分樣品向臼杵和研缽的上下接觸面聚集，另一部分樣品沿著研缽壁進(jìn)入到研缽和臼杵的后側(cè)接觸面，這樣的循環(huán)運(yùn)動(dòng)保證了樣品的均勻性的粉碎。臼杵相對(duì)于研缽，屬于偏心設(shè)計(jì)，一方面研缽帶動(dòng)臼杵轉(zhuǎn)動(dòng)，通過和樣品的接觸產(chǎn)生摩擦力粉碎樣品；

主要特點(diǎn)
*容易清洗
*適合干磨、濕磨和冷凍研磨
*對(duì)于粗糙的樣品可選擇預(yù)處理
*在研磨過程中能夠通過進(jìn)料窗增加樣品量
*由于刮板材質(zhì)具有廣泛的選擇性能夠滿足所有應(yīng)用任務(wù)（聚氨酯、聚四氟乙烯、櫸木）
*研缽和杵頭的位置無需工具即可調(diào)節(jié)移動(dòng)
*由于刻度調(diào)節(jié)使杵頭能夠精確和可重復(fù)性設(shè)置
*由于數(shù)字時(shí)間和速度的設(shè)置使研磨結(jié)果具有代表性
*適用于熱敏性不同的樣品，使研磨結(jié)果準(zhǔn)確及良好優(yōu)化
*由于研磨工具研缽和杵頭材質(zhì)具有多重選擇性，能夠滿足所有應(yīng)用任務(wù)

技術(shù)參數(shù)
1) 可對(duì)硬性，脆性，中硬性，糊狀樣品進(jìn)行干磨、濕磨、冷凍研磨處理；
2) 工作原理：通過臼杵和研缽之間的摩擦力對(duì)樣品進(jìn)行研磨；
3) 進(jìn)樣尺寸：8~10mm
4) 出料粒度:10~20 μm
5) 樣品批次處理量：10ml~230ml
6) 研磨時(shí)間設(shè)置：0秒~99999分鐘或連續(xù)運(yùn)行
7) 刮料板壓力可以調(diào)節(jié)
8) 臼杵壓力可以調(diào)節(jié)
9) 電機(jī)額定功率：180瓦
10) 轉(zhuǎn)速：50-180轉(zhuǎn)/分鐘
11) 研磨材料：瑪瑙，氧化鋯，不銹鋼，硬質(zhì)鋼，碳化物等等
12) 研磨缽采用牢固的防震塑料外殼，可防止在震動(dòng)過程中損壞，*的邊緣設(shè)計(jì)便于抓握。研磨缽嵌入機(jī)器里面，防止碰撞摔壞；
13) LED燈照明設(shè)備，頂蓋配備丙烯酸玻璃窗口用于監(jiān)測(cè)研磨過程；
14) 研磨杵施加在研缽?fù)肷系膲毫梢钥焖佟⒑喴椎鼐_調(diào)整，并在刻度上讀取，具有可靠的可重復(fù)性；
15) 刮板可在三軸上限調(diào)整，確保刮板總是與研缽?fù)雰?nèi)壁嵌合，并引導(dǎo)上升材料移向研磨杵。同時(shí)，研磨過程中可手動(dòng)重新調(diào)整；
16) 頂蓋配備加樣窗口，可在研磨過程中方便地添加樣品材料、液體和助劑；
17) 精確地?cái)?shù)字顯示，研磨時(shí)間可精確至秒；
18) 配備放濺射薄膜型鍵盤的控制面板，防止冷凍樣品時(shí)候損壞控制面板；
19) *轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)采用進(jìn)口加長版，大功率電機(jī)，可以研磨更加堅(jiān)硬的樣品。
20) *采用*的觸摸屏控制程序，更加人性化操作。
21) *可以存儲(chǔ)10組程序，便于進(jìn)行針對(duì)不同樣品，采用不同的控制程序，進(jìn)一步的進(jìn)行細(xì)分研磨操作。