單開控制連續(xù)微波干燥機(jī)-行業(yè)通用智能微波：

微波加熱機(jī)是利用微波的交變頻率，能使極性分子在較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到快速加熱和回溫的目的；并且利用自身產(chǎn)生的熱效應(yīng)和生物效應(yīng)，殺滅物料中的霉菌、大腸桿菌及致病菌，從而使一些快餐企業(yè)在生產(chǎn)過程中采用隧道連續(xù)式微波設(shè)備對(duì)盒飯進(jìn)行快速回溫、殺菌，起到了的效果。

主要應(yīng)用于化工，電子，陶瓷，木材，食品，紙品等行業(yè)產(chǎn)品的快速加熱及干燥。一般分為鍍鋅鋼板和不銹鋼內(nèi)膽的,我公司生產(chǎn)的干燥箱為微波加熱干燥箱，只能用來干燥能夠吸引微波物料，不吸收微波的物料不能用微波干燥箱來干燥。在延長藥品、食品的保質(zhì)期、保存藥品、食品原有的風(fēng)味和營養(yǎng)成分、保留原料的生理活性、增強(qiáng)藥品、保健食品的功能性、提高農(nóng)產(chǎn)品的附加值等方面，微波真空干燥技術(shù)優(yōu)勢(shì)明顯，一是可以有效地保持物料的形狀、色澤、營養(yǎng)成分和香氣不變，這些特性，對(duì)于保健品的生產(chǎn)尤為重要；二是可以大幅度地節(jié)約能源。物料在采用冷凍干燥方法處理時(shí)，需要補(bǔ)充升華熱。 在真空條件下，水的汽化溫度低，實(shí)現(xiàn)了低溫干燥，完好地保持了加工物料原有的色、香、味及營養(yǎng)成分，避免了物料中活性成分的氧化變質(zhì)，制品復(fù)水性好；微波穿透至物料內(nèi)部，回轉(zhuǎn)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)物料作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使物料受熱更均勻，干燥更迅速，其運(yùn)行成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于冷凍干燥和紅外干燥，節(jié)能降耗、衛(wèi)生環(huán)保；

單開控制連續(xù)微波干燥機(jī)-行業(yè)通用智能微波：微波加熱機(jī)是利用微波的交變頻率，能使極性分子在較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到快速加熱和回溫的目的；并且利用自身產(chǎn)生的熱效應(yīng)和生物效應(yīng)，殺滅物料中的霉菌、大腸桿菌及致病菌，從而使一些快餐企業(yè)在生產(chǎn)過程中采用隧道連續(xù)式微波設(shè)備對(duì)盒飯進(jìn)行快速回溫、殺菌，起到了的效果。

設(shè)備運(yùn)行時(shí)，由微波發(fā)生裝置通過饋入波導(dǎo)將微波饋入干燥箱體中，特料由傳送帶連續(xù)送入干燥箱中。物料中的水分子在外界高速交變的電磁場(chǎng)作用下而產(chǎn)生快速旋轉(zhuǎn)，故分子間產(chǎn)生劇烈摩擦而發(fā)熱致使水分蒸發(fā)，達(dá)到干燥的目的。

主要特點(diǎn)：

1.采用全不銹鋼制作，連續(xù)傳送隧道型

2.進(jìn)口紅外測(cè)溫及監(jiān)控裝置

3.采用四氟乙烯涂復(fù)傳送帶

4.不跑料，具有傳送帶防跑偏、打滑機(jī)構(gòu)，運(yùn)行平穩(wěn)、可靠

5.外型設(shè)計(jì)美觀

6.維修操作簡便

7.便于清潔打掃

8.電場(chǎng)分布均勻，使物料大溫差不超過±3℃

微波設(shè)備是一種采用電能作為能源，利用磁控管把電能轉(zhuǎn)變?yōu)槲⒉?，直接?duì)物料進(jìn)行非接觸性加熱。微波設(shè)備把電能轉(zhuǎn)變?yōu)槲⒉ê髮⑵浞忾]在諧振腔中，在諧振腔中微波穿透物料進(jìn)行整體加熱（即在加熱時(shí)，對(duì)物料的內(nèi)外同進(jìn)加熱，并不是傳統(tǒng)加熱方式的熱量要從物料的表層傳導(dǎo)進(jìn)去。），可當(dāng)微波加熱設(shè)備使用或通過生物效應(yīng)對(duì)物料進(jìn)行穿透性殺菌，當(dāng)微波殺菌設(shè)備使用。

微波設(shè)備特點(diǎn)：①效率高，能耗低，②加熱、殺菌均勻，③干燥速度快，④無熱慣性、即開即停，⑤安全環(huán)保，⑥操作簡單、易控等優(yōu)點(diǎn)。

生產(chǎn)線作業(yè)-連續(xù)微波干燥機(jī)-SCWB系列微波：

1、加熱迅速快，干燥時(shí)間短，加熱均勻，烘干品質(zhì)高。微波加熱與傳統(tǒng)的加熱方式不同，它是通過微波對(duì)物料進(jìn)行非接觸式的整體加熱，物料加熱無需熱傳導(dǎo)過程，因而可以在極短的時(shí)間內(nèi)完成加熱干燥的過程；微波的選擇性加熱使物體加熱均勻，不會(huì)出現(xiàn)因加熱不均勻而導(dǎo)致的外干內(nèi)濕的現(xiàn)象，產(chǎn)品品質(zhì)高。

2、低溫干燥殺菌，殺菌效果好，便于食品、藥品等的生產(chǎn)加工。微波的殺菌作用是微波電場(chǎng)的熱效應(yīng)與生物效應(yīng)雙重作用的結(jié)果，產(chǎn)品僅需在75～85℃的微波場(chǎng)中2～３分鐘，其附帶的細(xì)菌、大腸桿菌等被殺滅，達(dá)到殺菌的目的。

3、節(jié)省能耗，耗電量低，降低生產(chǎn)成本。微波是直接對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行作用，因而沒有額外的熱能損失，加熱腔內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會(huì)發(fā)熱，所以熱效率*，與遠(yuǎn)紅外加熱相比可節(jié)電30％。

4、工藝*，操作靈活，易于控制。與常規(guī)方法比較，設(shè)備即開即用，無需預(yù)熱，沒有熱慣性；采用人機(jī)界面和PLC程序自動(dòng)化控制，操作靈活簡單。

5、沒有環(huán)境污染，安全無害。由于微波能是控制在金屬制成的加熱室內(nèi)和波導(dǎo)管中工作，所以微波泄露極少，沒有放射線危害及有害氣體排放，不產(chǎn)生余熱和粉塵污染。