生產(chǎn)SCWB智能型微波真空干燥機(jī)*：微波真空干燥箱加熱主要原理是離子傳導(dǎo)及偶極子轉(zhuǎn)動(dòng)，是一種依靠物料（介質(zhì)材料）吸收微波能將其轉(zhuǎn)換成熱能，使得微波真空干燥箱整體溫度同時(shí)升溫的加熱方式，而且*區(qū)別于其他常規(guī)的加熱方式，與傳統(tǒng)加熱方式相比，微波加熱具有加熱速度快，熱能轉(zhuǎn)換效率高，操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，既可以縮短生產(chǎn)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，又可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，與傳統(tǒng)干燥方式相比，微波加熱設(shè)備

生產(chǎn)SCWB智能型微波真空干燥機(jī)*：

微波真空干燥箱加熱主要原理是離子傳導(dǎo)及偶極子轉(zhuǎn)動(dòng)，是一種依靠物料（介質(zhì)材料）吸收微波能將其轉(zhuǎn)換成熱能，使得微波真空干燥箱整體溫度同時(shí)升溫的加熱方式，而且*區(qū)別于其他常規(guī)的加熱方式，與傳統(tǒng)加熱方式相比，微波加熱具有加熱速度快，熱能轉(zhuǎn)換效率高，操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，既可以縮短生產(chǎn)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，又可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，與傳統(tǒng)干燥方式相比，微波加熱設(shè)備一般可以節(jié)電30%-50%

產(chǎn)品特點(diǎn)

   微波真空干燥箱能滿足GMP、QS認(rèn)證要求，能適應(yīng)不間斷生產(chǎn)作業(yè)，功率可調(diào)，采用自動(dòng)控制干燥溫度，智能安全門設(shè)計(jì)，微波真空干燥箱生產(chǎn)過程中擁有監(jiān)查可視窗口，波前分布技術(shù)確保在極限高真空狀態(tài)下不產(chǎn)生放電現(xiàn)像。

 

功能及特點(diǎn)：
1、易于控制：配有PLC自動(dòng)程序控制系統(tǒng)，裝有人機(jī)界面的觸摸屏，自動(dòng)監(jiān)控加熱溫度、加熱時(shí)間、微波密度、具有故障報(bào)警系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)的傻瓜式操作。
2、節(jié)能高效： 微波真空干燥設(shè)備采用的是輻射傳能，是介質(zhì)整體加熱，無需其它傳熱媒介，干燥速度快，效率高，能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。
3、可延長(zhǎng)保質(zhì)期：微波能的生物效應(yīng)，能在較低溫度下滅菌和防霉。由于加熱速度快、時(shí)間短，能大限度地保存物料的活性、維生素及原有的色澤和營養(yǎng)成分。
4、環(huán)保：微波真空設(shè)備不會(huì)產(chǎn)生“三廢”，由于微波能是控制在金屬制成的加熱室和波導(dǎo)管內(nèi)工作，所以微波泄漏極少，可控制在2.0mw/cm2，沒有放射性危害及有害氣體排放，不產(chǎn)生余熱和粉塵污染，既不污染物料，也不污染環(huán)境。

雖然微波干燥在天然橡膠干燥方面的應(yīng)用理論研究已取得了很大進(jìn)步，但其規(guī)模化、連續(xù)化及自動(dòng)化還有很多問題有待解決，微波干燥對(duì)橡膠分子結(jié)構(gòu)、非橡膠組分以及制品工藝性能等方面的影響還需進(jìn)一步研究。這些都是我們今后的研究重點(diǎn)。
　　熱敏性物料在常溫條件下可快速干燥、脫水、濃縮，物料脫水溫度可控制在40℃以下。紅外測(cè)溫、數(shù)字定時(shí)、功率可調(diào)節(jié)、智能化控制、操作簡(jiǎn)單、加熱均勻，與常規(guī)工藝設(shè)備功耗相比節(jié)約能源50％，此外，也可用于許多易氧化物料的干燥、脫水和濃縮處理。物料立體旋轉(zhuǎn)，鋪料面積大，備有各種檔次設(shè)備供選擇。

生產(chǎn)SCWB智能型微波真空干燥機(jī)*：

微波真空干燥箱加熱主要原理是離子傳導(dǎo)及偶極子轉(zhuǎn)動(dòng)，是一種依靠物料（介質(zhì)材料）吸收微波能將其轉(zhuǎn)換成熱能，使得微波真空干燥箱整體溫度同時(shí)升溫的加熱方式，而且*區(qū)別于其他常規(guī)的加熱方式，與傳統(tǒng)加熱方式相比，微波加熱具有加熱速度快，熱能轉(zhuǎn)換效率高，操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，既可以縮短生產(chǎn)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，又可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，與傳統(tǒng)干燥方式相比，微波加熱設(shè)備一般可以節(jié)電30%-50%

產(chǎn)品特點(diǎn)

   微波真空干燥箱能滿足GMP、QS認(rèn)證要求，能適應(yīng)不間斷生產(chǎn)作業(yè)，功率可調(diào)，采用自動(dòng)控制干燥溫度，智能安全門設(shè)計(jì)，微波真空干燥箱生產(chǎn)過程中擁有監(jiān)查可視窗口，波前分布技術(shù)確保在極限高真空狀態(tài)下不產(chǎn)生放電現(xiàn)像。

*氣壓降低，水的沸點(diǎn)也降低，如在一個(gè)大氣壓（101.3kpa）下，水的沸點(diǎn)是100℃，而在-0.073mpa（7.37kpa）下，水的沸點(diǎn)是40℃，而在-0.09mpa下，水的沸點(diǎn)33℃，可以實(shí)現(xiàn)在低溫下對(duì)物料進(jìn)行干燥。
因此，在真空條件下，加熱物體可使物體內(nèi)部水分在無升溫狀態(tài)下蒸發(fā)。

常規(guī)的微波干燥設(shè)備在對(duì)物料加熱干燥時(shí)，主要特點(diǎn)為加熱迅速，可在很短的時(shí)間內(nèi)將物料加熱至幾十度甚*九十幾度，使得物料內(nèi)的水分子快速由內(nèi)部向表面遷移蒸發(fā)至空氣當(dāng)中，完成整個(gè)干燥過程。而普通的真空干燥設(shè)備主要特點(diǎn)為通過改變干燥環(huán)境的真空度，使得水分在較低的溫度下能夠蒸發(fā)，提高干燥效率、縮短干燥時(shí)間、降低干燥溫，其缺點(diǎn)主要是通過熱傳導(dǎo)來進(jìn)行加熱，物料升溫較慢。

微波真空干燥設(shè)備是微波技術(shù)與真空技術(shù)相結(jié)合的一種新型、快速、低溫的干燥設(shè)備，它解決普了通真空干燥設(shè)備加熱效率低的缺點(diǎn)。
適合一些藥品、化學(xué)制品、營養(yǎng)食品以及人參、鹿茸等中草藥材的干燥，特別是對(duì)中藥浸膏的干燥更具有高質(zhì)量、高效益的特點(diǎn)。

功能及特點(diǎn)：
1、易于控制：配有PLC自動(dòng)程序控制系統(tǒng)，裝有人機(jī)界面的觸摸屏，自動(dòng)監(jiān)控加熱溫度、加熱時(shí)間、微波密度、具有故障報(bào)警系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)的傻瓜式操作。
2、節(jié)能高效： 微波真空干燥設(shè)備采用的是輻射傳能，是介質(zhì)整體加熱，無需其它傳熱媒介，干燥速度快，效率高，能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。
3、可延長(zhǎng)保質(zhì)期：微波能的生物效應(yīng)，能在較低溫度下滅菌和防霉。由于加熱速度快、時(shí)間短，能大限度地保存物料的活性、維生素及原有的色澤和營養(yǎng)成分。
4、環(huán)保：微波真空設(shè)備不會(huì)產(chǎn)生“三廢”，由于微波能是控制在金屬制成的加熱室和波導(dǎo)管內(nèi)工作，所以微波泄漏極少，可控制在2.0mw/cm2，沒有放射性危害及有害氣體排放，不產(chǎn)生余熱和粉塵污染，既不污染物料，也不污染環(huán)境。