諸城市誠達(dá)食品機(jī)械有限公司，是一家致力于牛奶巴氏殺菌機(jī)器，巴氏殺菌全自動流水線，蔬菜清洗流水線，土豆清洗設(shè)備和蔬菜清洗設(shè)備的食品機(jī)械制造企業(yè)。公司始終秉承科技為先，質(zhì)量為本的觀念。堅持誠實守信、使命必達(dá)的經(jīng)營理念。堅持客戶至上的服務(wù)原則。

巴氏殺菌機(jī)加熱有兩種形式，一是電加熱，二蒸汽加熱。

　　因為牛奶巴氏滅菌法是低溫殺菌，這里所說的低溫只是相對高溫高壓殺菌機(jī)來言。是指低于100攝氏度的殺菌方式。巴氏殺菌機(jī)整機(jī)采用SUS304不銹鋼制作，滅菌溫度、速度可根據(jù)工藝要求設(shè)定，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，不銹鋼網(wǎng)帶強(qiáng)度高，伸縮性小，不易變形，易保養(yǎng)。解決了滅菌過程中因為自動化程度低而造成的勞動效率低，滅菌時間不規(guī)范等各種問題，不但極大的提高了勞動生產(chǎn)率，而且大大提高了滅菌的成功率。

牛奶新式自動雙層巴氏殺菌冷卻風(fēng)干流水線分殺菌和冷卻兩部分，通過鏈條的不斷運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動被殺菌物進(jìn)入槽內(nèi)連續(xù)作業(yè)，適用于醬菜、低溫肉制品、果汁、果凍及各類料的自動化連續(xù)巴氏殺菌，也可用于蔬菜的漂燙處理。二、產(chǎn)品特點：本機(jī)以熱水為介質(zhì)，分殺菌槽、冷卻槽兩部分。可整體采用不銹鋼制作，無極變頻調(diào)速、噪音低、運(yùn)行平穩(wěn)，可根據(jù)包裝物的要求對溫度和時間進(jìn)行任意調(diào)整產(chǎn)品介紹

 牛奶新式自動雙層巴氏殺菌冷卻風(fēng)干流水線是我公司吸收，結(jié)合國內(nèi)食品、飲料、制藥等行業(yè)的生產(chǎn)工藝需要研制成功的集滅菌、冷卻、風(fēng)干與一體的新型產(chǎn)品。本機(jī)采用不銹鋼制作，有造型美觀，操作及維護(hù)方便等特點，與目前土法(殺菌池)相比勞動強(qiáng)度低，人力少，自控化程度高，溫度可在98度內(nèi)自動調(diào)控，上下層水溫差較小，產(chǎn)品質(zhì)量容易控制，本產(chǎn)品符合GMP，HACCP的認(rèn)證要求，衛(wèi)生，是蔬菜肉禽制品加工行業(yè)的理想設(shè)備。

工作原理

   在食品、飲料、制藥等行業(yè)中，要求對一些包裝完畢的產(chǎn)品進(jìn)行水浴滅菌。被包裝好的產(chǎn)品放在可調(diào)速的不銹鋼網(wǎng)帶上，在傳送帶的作用下按序進(jìn)人滅菌箱體內(nèi)，經(jīng)由“高溫水為介質(zhì)"殺菌后，再由另一條傳送帶帶人冷卻箱體內(nèi)均勻冷卻，從而達(dá)到產(chǎn)品殺菌要求，后面接著進(jìn)入連續(xù)風(fēng)干線可直接裝箱。本機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，已滅菌的包裝產(chǎn)品被源源不斷送人下一生產(chǎn)工序。

產(chǎn)品特點

1.整機(jī)采用sus304不銹鋼制作，減少污染，確保衛(wèi)生連續(xù)，無級調(diào)速，可任意調(diào)節(jié)蒸煮時間與溫度、速度；

2.該機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，適用各種食品的蒸煮與漂燙，另外還適合低溫產(chǎn)品的巴氏殺菌；

3.產(chǎn)品規(guī)格可根據(jù)客戶要求訂制，蒸煮箱體、冷卻箱體、冷卻箱體長度與寬度可任意選定；

4.溫度可任意設(shè)定、自動控制、保持恒定溫度、自動記錄；

5.采用強(qiáng)制驅(qū)動、縮短蒸煮時間、能使產(chǎn)品內(nèi)溫度均勻、保證蒸煮質(zhì)量；

6.采用提升機(jī)輸送、減輕勞動強(qiáng)度，節(jié)約開支；采用提升機(jī)與蒸煮槽同步機(jī)構(gòu)，實現(xiàn)自動輸送。

7.設(shè)備槽體采用SUS304不銹鋼制造，采用框架結(jié)構(gòu)不易變形，符合國家食品生產(chǎn)安全標(biāo)準(zhǔn)。

8.設(shè)備采用水密封蓋，防止蒸汽的外溢，同時對產(chǎn)品進(jìn)行保溫，并保證了殺菌溫度的均勻。

9.設(shè)備兩頭采用變頻減速機(jī)，中間變頻機(jī)承接，帶動傳動軸前拉后送，減輕傳動裝置拉力，從而使輸送網(wǎng)帶運(yùn)轉(zhuǎn)。這樣既可以節(jié)能60%，又可以減輕網(wǎng)帶的拉力，延長使用壽命。

10.輸送網(wǎng)帶可根據(jù)客戶產(chǎn)品情況，選用不銹鋼鏈網(wǎng)，不銹鋼鏈板和pp鏈板三種。輸送鏈網(wǎng)（鏈板）兩邊可增加耐磨條，以防止產(chǎn)品夾入鏈板兩邊的鏈條內(nèi)。

11.蒸汽加熱系統(tǒng)主要由自動溫控閥、截止閥、手動微調(diào)閥、溫度傳感器、顯示屏等組成。設(shè)備采用蒸汽加熱，水溫迅速達(dá)到預(yù)定溫度，有利于節(jié)約能源，減少噪音，使用壽命相對比較長。溫度顯示儀可調(diào)整蒸汽大小，從而保證槽內(nèi)水的溫度溫差小，殺菌效果均一。溫度傳感器可以對溫度值進(jìn)行監(jiān)控。

12.水循環(huán)由出料端往進(jìn)料端循環(huán)，使殺菌溫度更均衡，循環(huán)水泵前邊加有過濾系統(tǒng)，以防止槽內(nèi)雜質(zhì)抽到泵中，長時間在殺菌（冷卻）槽內(nèi)循環(huán)。

13.設(shè)備有單獨的控制PLC控制系統(tǒng)，操作簡單維修方便。 

14.設(shè)備頂部配有排濕口，有效排出因水蒸汽形成的熱流。

15.冷卻段設(shè)備配有氣泵，氣泡鼓浪運(yùn)作模式，在產(chǎn)品輸送過程中降低了產(chǎn)品表面的溫度，不僅對產(chǎn)品進(jìn)行攤平的作用，避免由于產(chǎn)品堆積所造成的冷卻不均，還可以對產(chǎn)品表面進(jìn)行二次清洗。

 能夠節(jié)約能源，產(chǎn)品在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)（蒸汽、水）可以循環(huán)利用，節(jié)省了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。