特點(diǎn)：

噴霧干燥機(jī)塔體具有冷風(fēng)夾套。塔體上裝有自動振打裝置。靜態(tài)干燥設(shè)備系列，塔體、管路配有快開清洗孔及排污孔。可以配自動控制恒溫加料罐。與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作。（或全不銹鋼制造）物料收集采用兩級旋風(fēng)除塵裝置，或一級旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器。進(jìn)風(fēng)溫度實(shí)現(xiàn)自動控制及連續(xù)裝置?？梢耘錃鈷哐b置。

概述：

該機(jī)采用全封閉形式，所有部件均采用不銹鋼制造，配有三級凈化裝置，過濾的的空氣達(dá)十萬級要求。筒體與頂部裝有冷壁裝置，使壁溫<80℃，干燥塔內(nèi)裝有氣刷掃塔裝置。經(jīng)該機(jī)干燥后的中藥浸膏粉，不會出現(xiàn)焦化變質(zhì)現(xiàn)象，大大增加了收粉率（95％以上），而且不會產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。

基本原理：

中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用，也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀，與熱空所充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。

中藥浸膏專用干燥機(jī)是專門用來解決。中藥浸膏和植物撮液的噴霧干燥機(jī)，它解決了物料在原LPG高速噴霧干燥機(jī)在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的以下情況：

物料粘壁，收粉率低；物料在壁上停留時間長，產(chǎn)生物料的焦化變質(zhì)現(xiàn)象；難以清洗，不符合GMP要求；產(chǎn)量低：LPG－150型噴霧干燥機(jī)，其產(chǎn)量只能處理50－60kg/h料液。鑒于以上狀況，我廠根據(jù)中藥浸膏的物料性質(zhì)與工藝要求設(shè)計(jì)了中藥浸膏干燥機(jī)難題，干燥后的物料顏色好、不變質(zhì)，大大地提高了工廠的經(jīng)濟(jì)效益，中藥浸膏與LPG高速離心噴霧干燥機(jī)相比有以下特點(diǎn)：

采用了三級空氣凈化，使進(jìn)風(fēng)達(dá)到30萬級要求； 采用了冷壁裝置，使內(nèi)壁溫度達(dá)到80℃，物料在壁上停留也不焦化；整個體積是原LPG標(biāo)準(zhǔn)型離心噴霧的3.5倍；采用快開沖洗裝置，適用于多種生產(chǎn)要求；除塵采用了濕式除塵，使粉塵無外出，符合環(huán)保要求；采用氣掃裝置，其效果更令人滿意；

原理：

　 空氣通過加熱器加熱后，經(jīng)送風(fēng)機(jī)進(jìn)入干燥塔頂部的熱風(fēng)分配器，通過熱風(fēng)分配器后，熱空氣均勻的進(jìn)入干燥塔內(nèi)，并呈螺旋狀運(yùn)動。料泵同時將料液送至干燥塔頂部的離心噴霧器，料液被噴成極小的霧狀液滴。使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加，水份迅速蒸發(fā)，在極短時間內(nèi)干燥為干品。干品由旋風(fēng)分離器與濕空氣分離，經(jīng)旋風(fēng)分離器底部的集料旋蝸室由干燥的空氣送至小旋風(fēng)分離器分離，并收集在收料筒，尾氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)排出。

　 干燥機(jī)的熱風(fēng)系統(tǒng)、吹掃系統(tǒng)、風(fēng)送系統(tǒng)均配有初效、中效、亞高效等過濾器，凡進(jìn)入干燥系統(tǒng)的風(fēng)都經(jīng)過濾處理。凡與物料接觸部位均采用不銹鋼制作，符合GMP要求。

技術(shù)參數(shù)：

常州市萬勝干燥設(shè)備有限公司是一家是專業(yè)生產(chǎn)流化床干燥機(jī),噴霧干燥機(jī),閃蒸干燥機(jī)的制造型企業(yè),公司具有很強(qiáng)的的產(chǎn)品開發(fā)能力，產(chǎn)品品種多達(dá)幾十種，產(chǎn)品國內(nèi)外。

我公司具有粉狀、塊狀、條狀、顆粒狀、濾餅狀、溶液、膏糊狀等物料干燥的各種設(shè)備，可幫助用戶對各種物料進(jìn)行干燥實(shí)驗(yàn)選型，以便選用低投入、低能耗的干燥、除塵設(shè)備并對外輸出優(yōu)化的干燥技術(shù)。

本公司擁有技術(shù)、精良的設(shè)備和設(shè)計(jì)人才。產(chǎn)品性能穩(wěn)定，價格低，服務(wù)周到，深受國內(nèi)外廣大客戶的一致認(rèn)可和好評！我公司熱忱歡迎各界新老朋友來我廠實(shí)地考察、指導(dǎo)，洽談合作!