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液體灌裝生產(chǎn)設備主要工作流程
閱讀:14 發(fā)布時間:2024-8-9
液體灌裝生產(chǎn)設備主要工作流程:
1、酒瓶經(jīng)過刷瓶機刷瓶后,通過鏈軌式?jīng)_孔機沖控,(沖孔機有單排鏈軌式也有雙排鏈軌式,可根據(jù)實際需要進行選擇)
2、酒瓶沖孔完畢,達到灌裝要求,進而高精度全自動灌裝機進行灌裝
3、通過質檢等檢查有無異物之后,使用塑防蓋壓蓋機進行壓蓋
4、通過烘干機對酒瓶進行烘干(烘干機有普通烘干機和風刀式烘干機兩種,可供用戶選擇)
5、進行貼標,貼標可人工進行貼標,也可通過全自動貼標機進行貼標,目前大部分廠家都采用全自動貼標機進行貼標,生產(chǎn)效率高,質量穩(wěn)定
6、進行封箱
液體灌裝生產(chǎn)設備是由理瓶、灌裝 、旋蓋、鋁箔封口、不干膠等單機組成的液體灌裝生產(chǎn)設備。
1、自動化程度高,操作簡便,運行穩(wěn)定,能有效節(jié)省企業(yè)成本,提高生產(chǎn)效率。
2、各單機能獨立完成其工作,有獨立的操作系統(tǒng),以及數(shù)控顯示等電器元件來控制調整各參數(shù),并顯示設定。
3、各單機聯(lián)動、分離快捷,并且調整快速、簡單,使生產(chǎn)的每個工序保證協(xié)調。
4、各單機能適應多種規(guī)格料瓶的包裝,且調整件少。
5、本包裝液體灌裝生產(chǎn)設備采用國際新工藝設計,符合GMP標準。
6、液體灌裝生產(chǎn)設備運行平穩(wěn),各功能組合方便,維修方便,可根據(jù)用戶各自產(chǎn)品工藝要求進行多種生產(chǎn)組合。