我公司在用戶的指導(dǎo)和參與下，結(jié)合了國(guó)外基本型耙式真空干燥機(jī)的基礎(chǔ)上，經(jīng)過(guò)反復(fù)研究論證，成功研制了全開(kāi)耙式攪拌真空干燥機(jī)。本產(chǎn)品一經(jīng)上市，由于有易清洗、能回收溶劑、操作簡(jiǎn)單、高效節(jié)能、提高產(chǎn)品檔次等特點(diǎn)，得到了新老用戶的*！

全開(kāi)門（懸臂式)真空耙式干燥機(jī)適用范圍：

  采用快開(kāi)式平封頭便于打開(kāi)清洗驗(yàn)證 所有與物料接觸的表面都是加熱的，如罐體、后封頭、前封頭、攪拌和除塵器，這可提供高效的換熱效率 雙端面濕式、干式或者非接觸機(jī)械密封適合于無(wú)菌產(chǎn)品的生產(chǎn) *CIP和SIP 系統(tǒng) 符合cGMP和FDA

1.時(shí)間短：本機(jī)內(nèi)腔與主軸、耙齒、前門均有加熱裝置，受熱面積大而均勻；物料在內(nèi)腔既做環(huán)向翻動(dòng)也做軸向翻動(dòng)，受熱表面不斷更新，動(dòng)態(tài)干燥*；由于采用真空干燥，降低了干燥溫度，從而縮短了干燥時(shí)間，并且干燥后的物料不變色，提高生產(chǎn)能力的同時(shí)還提升了產(chǎn)品檔次。

2.能耗低：機(jī)組通過(guò)熱傳導(dǎo)直接加熱物料，其熱源與物料直接接觸，提高了加熱效率，采用真空干燥方式，所以降低了干燥溫度，加之有效的保溫層防止熱量流失，縮短了干燥時(shí)間從而節(jié)省了能源。

3.溶劑回收效果明顯：企業(yè)降低了成本，增加了效益，還滿足了環(huán)保排放要求，又能保證安全生產(chǎn)。

4.熱態(tài)粉塵捕集器：傳統(tǒng)干燥機(jī)工作過(guò)程中，經(jīng)常因?yàn)椴都鞫氯驗(yàn)V料板結(jié)而頻繁更換濾料，我公司設(shè)計(jì)的熱態(tài)捕集器可連續(xù)生產(chǎn)30天以上不需要更換濾料，而且設(shè)計(jì)了真空反吹裝置，使物料直接落到干燥機(jī)腔內(nèi)，無(wú)污染。

5.設(shè)備的穩(wěn)定性：經(jīng)過(guò)5年的使用，本機(jī)組運(yùn)行非常穩(wěn)定，使用^長(zhǎng)的用戶已經(jīng)用了5年，目前仍穩(wěn)定運(yùn)行，由于結(jié)構(gòu)合理，幾乎沒(méi)有維修量。*的主軸密封機(jī)構(gòu)，保證使用一年不泄露，^長(zhǎng)的用戶四年半才更換密封元件。

6.操作的靈活性：機(jī)組操作靈活，一個(gè)女同志就能輕松開(kāi)關(guān)大門。配備自動(dòng)進(jìn)、出料裝置，只要輕按出料按鈕，物料就會(huì)自動(dòng)排出內(nèi)腔，再由輸送裝置送至料倉(cāng)進(jìn)行包裝，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)封閉運(yùn)行，減少了人員配置，提高了工作效率，無(wú)二次污染。

7.腔內(nèi)設(shè)置可調(diào)耙齒，實(shí)現(xiàn)刮壁*，使物料殘存量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

8.機(jī)組采用防爆變頻控制系統(tǒng)，既便于操作，又確保了生產(chǎn)的安全性