長袋低壓脈沖布袋除塵器的工作原理與技術特點一直是大家所關心的，想了解長袋低壓脈沖布袋除塵器工作原理要先了解他的內部結構。
長袋低壓大型脈沖袋式除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、卸灰裝置、噴吹裝置和控制儀等幾部分組成。含塵煙氣進入中箱體下部,在擋風板形成的預分離室內,大顆粒粉塵因慣性作用落入灰斗。1本體
本體由殼體(外側板、內側板、端板、分室隔板及氣流分隔板等)和凈氣室等部分組成。外側板，端板（或分室板）、內側板組成一個獨立和袋室，內置濾袋和袋籠，袋室上部分稱為凈氣室，其內置噴吹管，每個凈氣室均與閥箱相通。兩列殼體之間是進出風總管，被氣流分隔板分為進氣部分和出氣部分。本收塵器由10個袋室雙排列組成收塵器整體。
提升閥箱
提升閥箱由多個提升閥組成，袋室的干凈氣體由提升閥排入出風管道。提升閥的開和閉，由直接與閥桿相連的氣缸進行控制。氣缸的給氣和排氣由二位五通電磁閥控制，而電磁閥的動作由清灰程序控制儀進行控制。
灰斗
每個列袋室底部接一灰斗，用于收集過濾下來的粉塵，每個灰斗各設一個入孔門，以備檢修?；叶凡粦鳛?積粉塵之用。
過濾裝置
袋籠和濾袋共同組成了該收塵器的過濾裝置。濾袋是采用MLS-9800拒水防油美萊斯復合針刺過濾氈，具有耐高溫、易清灰、阻力低、壽命長等特點，但安裝使用中應避免表面刮傷。
噴吹及壓縮空氣管路系統(tǒng)
該系統(tǒng)包括儲氣罐、脈沖閥、噴吹管以及相關的連接附件。
脈沖閥：本設備脈沖閥采用性能優(yōu)良的上海袋式除塵設備有限公司（中美合資）生產的3G″電磁脈沖閥，膜片壽命長，是收塵器*穩(wěn)定運行的基本保障。脈沖閥的動作由清灰程序控制儀通過脈沖閥上的電磁線圈進行控制。
儲氣包：為保證脈中閥所需的空氣壓力，本設備自帶儲氣包，脈沖閥安裝于罐體。各儲氣包單獨進氣，互相氣路不受影響。儲氣包的壓力要保證在0.25—0.4MPa。儲氣包裝有排水閥，應定期打開排污閥以排出儲氣罐內的積水（根據(jù)現(xiàn)場壓縮空氣的情況而定，建議一周一次）。
壓縮空氣系統(tǒng)是為脈沖閥和提升閥、旁路閥的氣缸提供壓縮空氣的裝置，它是由管路、油霧分離器、空氣過濾器，減壓閥以及管路附件等組成。其中空氣過濾器是確保濾袋*穩(wěn)定運行的關鍵裝置，噴入濾袋的空氣保持清潔、干燥、不含油霧。對于濾袋的*穩(wěn)定的使用很重要。減壓閥用于調節(jié)脈沖閥的噴吹壓力，壓力設定為0.25-0.4MPa。空氣過濾器專為氣缸配備，過濾器應定期清理（根據(jù)現(xiàn)場壓縮空氣的情況而定）。選用的氣缸具有自潤滑功能，提升閥汽缸工作壓力應設定在0.5-0.7MPa。旁路閥汽缸壓力設定為0.5-0.7MPa。
工作原理
當含塵氣體從進風口進入收塵器后，氣流經進氣閥進入收塵室，在格柵板作用下，由于慣性作用，氣流中的粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預塵的作用。然后氣流向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋和外表面，凈化后的氣體進入袋室上部的凈氣室，經提升閥匯集到出風管排出。當濾袋外部粉塵聚集到一定厚度，脈沖閥動作（由清灰程序控制儀控制），一股壓縮空氣流進入噴吹管，并由一組噴孔噴出，高速氣流帶動周圍空氣經噴孔噴入各個濾袋內，使捕集在濾袋外壁上的粉塵脫落。脫落的粉塵沉降到灰斗經星型卸料器進入輸送粉塵的設備。
本除塵設備采用離線清灰，其具體步驟如下：室氣動提升閥關閉，切斷通過該收塵室的氣流，隨即脈沖閥分排開啟，向濾袋內噴入壓縮空氣，以清除濾袋外表上捕集的粉塵，當該室的濾袋清灰完畢后，提升閥重新開啟，濾袋又處于過濾狀態(tài)。接下來下一室開始動作，過程同前，依次類推。采用在線清灰時，提升閥始終打開，通過清灰程序控制儀依次分排開啟脈沖閥，向濾袋內噴入壓縮空氣，以清除濾袋外表面上捕集的粉塵。
本收塵器設置一旁路閥，當設備工況出現(xiàn)異常時，為保護濾袋，此時旁路閥閥板應該開啟，使得進入設備的高溫煙氣經過旁路閥門直接排入大氣；當設備恢復正常時，此時將閥板回歸原位，使設備處于正常過濾狀態(tài)。
各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由的清灰程序控制儀自動進行。清灰控制方式有四種：在線壓差清灰、在線定時清灰、離線壓差清灰、離線定時清灰。通常，清灰控制程序設定為“離線壓差清灰”模式，如果入口含塵濃度很高，可以將清灰程序設定為“離線定清灰”