液晶屏36升臺(tái)車爐以及提高加熱爐的熱強(qiáng)度和熱效率，爐子和裂解爐管的結(jié)構(gòu)經(jīng)歷了不斷的改進(jìn)。工藝流程可分為裂解和急冷-分餾兩部分：裂解裂解原料經(jīng)預(yù)熱后。
壹捌零 叁漆叁壹 陸壹玖捌
本產(chǎn)品以優(yōu)質(zhì)硅鉬棒為加熱元件；采用智能化控溫系統(tǒng)，可控硅控制，控溫精度高；爐膛采用*真空附成型的優(yōu)質(zhì)1700型氧化鋁多晶體纖維無機(jī)材料拼搭結(jié)構(gòu)，*使用不斷裂、垮塌；爐體為雙層爐殼，配有風(fēng)冷系統(tǒng)，有效保證外殼表面

液晶屏36升臺(tái)車爐以及提高加熱爐的熱強(qiáng)度和熱效率，爐子和裂解爐管的結(jié)構(gòu)經(jīng)歷了不斷的改進(jìn)。工藝流程可分為裂解和急冷-分餾兩部分：裂解裂解原料經(jīng)預(yù)熱后。
壹捌零   叁漆叁壹    陸壹玖捌

本產(chǎn)品以優(yōu)質(zhì)硅鉬棒為加熱元件；采用智能化控溫系統(tǒng)，可控硅控制，控溫精度高；爐膛采用*真空附成型的優(yōu)質(zhì)1700型氧化鋁多晶體纖維無機(jī)材料拼搭結(jié)構(gòu)，*使用不斷裂、垮塌；爐體為雙層爐殼，配有風(fēng)冷系統(tǒng)，有效保證外殼表面溫度。

主要功能和特點(diǎn)：

1、爐膛采用*真空附成型的優(yōu)質(zhì)1700型氧化鋁多晶體纖維無機(jī)材料，保溫性能好，耐用，拉伸強(qiáng)度高，無雜球，純度高，爐膛內(nèi)表面涂有進(jìn)口的1700度耐高溫隔熱保溫涂層，可提高反射率及爐膛的加熱效率，同時(shí)延長爐膛的使用壽命，節(jié)能效果明顯優(yōu)于內(nèi)纖維材料；

2、加熱元件采用優(yōu)質(zhì)硅鉬棒，發(fā)熱效率高，使用壽命長；

3、采用拼搭式爐膛設(shè)計(jì)，經(jīng)過嚴(yán)格的熱工計(jì)算，經(jīng)久耐用，不垮塌，爐膛設(shè)有呼孔，可減小爐膛收縮，延長爐膛使用壽命；

4、左側(cè)開式爐門，具開門斷電功能，保證實(shí)驗(yàn)操作安全性；

　　1、加熱爐膛有上下兩部分組成，其中上部爐膛可整體向后翻轉(zhuǎn)110，方便取放、觀察實(shí)驗(yàn)物料，爐膛材料采用優(yōu)質(zhì)的多晶莫。2、密封法蘭采用雙環(huán)密封，造成的爐管損壞管式有效的了爐管兩端的氣密性。氣路具有進(jìn)出氣微量可調(diào)功能。液晶屏36升臺(tái)車爐
5、預(yù)留出氣孔，實(shí)驗(yàn)過程中的燒結(jié)揮發(fā)氣體易于排出；

6、預(yù)留了數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換接口，配合司軟件，與計(jì)算機(jī)互聯(lián)，可實(shí)現(xiàn)單臺(tái)或者多臺(tái)電爐的遠(yuǎn)程控制、實(shí)時(shí)追蹤、歷史記錄、輸出報(bào)表等功能；組織和性能的金屬熱處理工藝，化學(xué)熱處理與表面熱處理不同之處是后者改變了工件表層的化學(xué)成分?；瘜W(xué)熱處理是將工件放在含碳，氮或其它合金元素的介質(zhì)(氣。液體，固體)中加熱，保溫較長時(shí)間。

7、具有超溫報(bào)斷電功能及漏電保護(hù)措施，操作安全可靠。

主要用途和適用范圍：便屬于可燃性?？扇?xì)怏w指HCO，CH2和其它碳?xì)淙剂蠚怏w。當(dāng)可燃?xì)怏w和空氣在一定的混合比例和一定的條件下，便可以發(fā)生。性。很多氣氛中含有CO等有氣體。當(dāng)某種氣氛含有大于4％的可燃?xì)怏w時(shí)"了解管式爐煙塵的重要性一說到管式爐勢必會(huì)有的危險(xiǎn)。在了解了煙塵的成分后。

用于高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實(shí)驗(yàn)、材料處理、質(zhì)量檢測之用。

技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)品型號(hào)

as-1700C爐膛尺寸

160*150*150mm（深*寬*高）

300*250*200mm（深*寬*高）

400*300*300mm（深*寬*高）

電源AC220V 50/60Hz；

額定功率6kwAC220V 50/60Hz；額定功率6kwAC380V 50/60Hz；額定功率14kw

底部固定地腳腳輪腳輪爐體結(jié)構(gòu)雙層殼體結(jié)構(gòu)爐膛材質(zhì)*真空附成型的優(yōu)質(zhì)氧化鋁多晶體纖維板拼搭爐膛

爐門結(jié)構(gòu)左側(cè)開門

溫控系統(tǒng)溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、自整定功能，并可編制50段升降溫程序；控溫精度±1℃

顯示模式儀表面板顯示

加熱元件優(yōu)質(zhì)硅鉬棒

測溫方式B型熱電偶，正后方測溫

使用溫度溫度1650℃，連續(xù)工作溫度≤1600℃

升溫速度*≤10℃/min，快升溫速率≤20℃/min

降溫速度700℃以上≤10℃/min

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 10066.1-2004、GB/T 10067.4-2005

標(biāo)準(zhǔn)配置主機(jī)1臺(tái)，坩堝鉗1把，說明書、合格證、保修卡各1份

選購件各種剛玉坩堝，高溫手套，計(jì)算機(jī)控制軟件等

　　因?yàn)闊崽幚淼馁|(zhì)量特性是其結(jié)果不能通過其后的檢驗(yàn)和試驗(yàn)得到的驗(yàn)證，并且熱處理一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題所造成的負(fù)面影響和經(jīng)濟(jì)損失都很大，所以在GB/T19000系列標(biāo)準(zhǔn)中，熱處理被認(rèn)定為“特種工藝"，需要采取特殊措施，實(shí)施全員、、全過程的質(zhì)量控制。如孔洞，鍵槽，螺紋，軸肩。尖角，薄壁和焊接處等部位，可用粘土，石棉堵塞，鐵絲和石棉繩捆扎，或用薄鐵皮及石棉布包裹，3)模具在鹽爐或爐中加熱時(shí)，可用鐵絲扎牢，焊吊環(huán)，料筐等吊裝。