6米4層補貼聚氨酯烤房烘烤烘干活動板房

集中供熱與集中控制

鼓勵在30座以上的烤房群配備集中供熱和*集制系統(tǒng).*集制系統(tǒng)網(wǎng)絡拓撲采用終端匹配的總線型結構,用一條數(shù)據(jù)總線實現(xiàn)全部設備通訊,其監(jiān)視器顯示內容與溫濕度控制設備液晶顯示器顯示的信息內容一致,顯示方式可在記錄式顯示、曲線式顯示、圖表式顯示3種方式間切換.顯示界面可在單個溫濕度控制設備運行狀態(tài)參數(shù)顯示和多個溫濕度控制設備運行狀態(tài)參數(shù)顯示間切換.具備遠程監(jiān)控功能,在具備互聯(lián)網(wǎng)通訊條件的地方,可隨時察看每個溫濕度控制設備的運行狀態(tài)參數(shù),并可對運行狀態(tài)參數(shù)進行讀取、記錄和修改.

5 土建結構與技術參數(shù)

裝煙室

內室長8000mm、寬2700mm、高3500mm,滿足鮮煙裝煙量4500kg以上,烘烤干煙500kg以上.主要包含地面、墻體、屋頂、掛(裝)煙架、導流板、裝煙室門、觀察窗、熱風進(回)風口、排濕口及排濕窗、輔助排濕口及輔助排濕門等結構.裝煙室剖面結構如圖5—1所示.

圖5—1裝煙室剖面結構示意圖(氣流上升式)

地面

找水平,不設坡度,地面加設防水塑料布或其它防水措施.

墻體

磚混結構或其它保溫材料結構墻體.磚混結構墻體磚縫要滿漿砌筑,厚度240mm,墻體須內外粉刷.

屋頂

與地面平行,不設坡度.預制板覆蓋,厚度≥180mm;或鋼筋混凝土整體澆筑,厚度≥100mm.加設防水薄膜或采取其它防水措施.

掛(裝)煙架

采用直木(100mm方木)、矩管(≥50mm×30 mm,壁厚3mm)或角鐵材料(50mm×50mm×5mm),能承受裝煙重量.采用直木或-易燃材料時,嚴禁伸入加熱室,防止引起火災.

掛(裝)煙架底棚高1300mm(散葉裝煙方式底棚高500mm),頂棚距離屋頂高度600mm,其它棚距依據(jù)棚數(shù)平均分配.

采用掛桿、煙夾、編煙機、散葉等編煙裝煙方式,鼓勵使用煙夾、編煙機、散葉、疊層等編煙、裝煙方式.

導流板

根據(jù)實際需要可以在地面(氣流上升式)或屋頂(氣流下降式)適當位置設置導流板.

裝煙室門

在端墻上裝設裝煙室門,門的厚度≥50mm,采用彩鋼復合保溫板門,彩鋼板厚度≥,聚苯乙烯內襯密度≥13kg/m3.采用兩扇對開大門,保證裝煙室全開,適應各種裝煙方式(如裝煙車方便推進推出),規(guī)格如圖5—2所示.

 圖5—2兩扇對開大門平面結構示意圖

觀察窗

在裝煙室門和隔熱墻上各設置一個豎向觀察窗.門上的觀察窗設置在左門、距下沿900mm中間位置,規(guī)格800 mm×300mm,如圖5—2所示.隔熱墻上的觀察窗設置在左側距邊墻320mm、距地面700mm位置,規(guī)格1800mm×300mm,如圖5—3位置A所示.觀察窗采用中空保溫玻璃或內層玻璃外層保溫板結構.

             氣流上升式        氣流下降式

(A觀察窗,B熱風進風口,C熱風回風口,D排濕口,E溫濕度控制設備)

圖5—3裝煙室隔熱墻開口示意圖

熱風進(回)風口

熱風進風口開設在隔熱墻底端(氣流上升式)或頂端(氣流下降式),規(guī)格2700mm×400mm,如圖5—3位置B所示.熱風回風口開設在隔熱墻頂端(氣流上升式)或底端(氣流下降式),規(guī)格1400mm×400mm,如圖5—3位置C所示.氣流下降式回風口應加設鐵絲網(wǎng)(網(wǎng)孔小于30mm×30mm),防止掉落在地面上的煙葉吸入加熱室后被引燃,引起火災.

排濕口及排濕窗

在隔熱墻頂端(氣流上升式)或底端(氣流下降式)兩側對稱位置緊貼裝煙室邊墻各開設一個排濕口,規(guī)格400mm×400mm,如圖5—3位置D所示.在排濕口安裝排濕窗,排濕窗采用鋁合金百葉窗結構,規(guī)格如圖5—4所示.氣流下降式的排濕口可以根據(jù)需要向上引出屋頂,以防排出的濕熱空氣對現(xiàn)場人員造成傷害.