陽離子交換機(jī)器

一、陽離子交換器概述

　　本產(chǎn)品是目前離子交換器中*而實(shí)用的產(chǎn)品，將原來固定床順流再生工藝改為逆流再生，并按無頂壓再生進(jìn)行設(shè)計(jì)，不但節(jié)約了損耗，而且省略了氣頂?shù)臍庠础＝?jīng)鈉離子交換器處理后水中總硬度降低至0.04毫克當(dāng)量/升以下，在處理生水總硬度較高的水，或要求出水硬度較低時(shí)，可采用二級串聯(lián)軟化的方法。

　　二、陽離子交換器工作原理

　　在鈉離子交換器內(nèi)裝有一定高度的鈉離子交換樹脂作為交換劑。生水自上而下地通過交換劑層，交換劑上的鈉離子置換了生水中的鈣、鎂離子、使水得到了軟化。反應(yīng)如下：

　　Ca2++2NaR→CaR+2Na+

　　Mg2++2NaR→MgR+2Na+

　　交換劑上的鈉離子逐漸被鈣、鎂離子所取代，當(dāng)使用一段時(shí)間以后，就會(huì)泄漏出鈣、鎂離子,在出水的硬度達(dá)到所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，即停止運(yùn)行,進(jìn)行再生。再生時(shí)將5～8%的鹽水(或*)由下向上地通過交換劑層。鹽液中的鈉離子又置換出交換劑上的鈣、鎂離子，使交換劑得到再生，恢復(fù)其交換能力。反應(yīng)如下：

　　CaR+2Na+→Ca2++2NaR

　　三、結(jié)構(gòu)簡述

　　1.進(jìn)水裝置

　　在設(shè)備的上部設(shè)有進(jìn)水裝置，能使水均勻的分布在交換劑層上。

　　2.中排裝置

　　中排裝置設(shè)置在離子交換樹脂層和壓脂層的分界面上，用于排泄再生食鹽廢液和進(jìn)小反洗水，型式為：DN500-N600型為雙母管式，DN800-N3200型為支管母管式，材質(zhì)為不銹鋼316L楔型繞絲。

　　3.排水裝置

　　DN1200及以下的設(shè)備采用多孔板上裝設(shè)濾水帽，多孔板采用鋼制多孔板。

　　另外,在交換器下部排水帽處、樹脂面處及***大反洗膨脹高度處各設(shè)視鏡一個(gè),用以觀察體內(nèi)工況?？紤]到樹脂的水力裝卸，筒體上部設(shè)樹脂輸入口，在筒體下部近多孔板處設(shè)樹脂卸出口。

　　四、陽離子交換器使用方法

　　1、樹脂處理

　　浸泡4小時(shí)后，放掉食鹽水，用水沖洗樹脂，直至出水不呈黃色為止?；蛴?%的HCL溶樹脂在未裝進(jìn)交換器之前，首先應(yīng)進(jìn)行篩選,再用8～10%的NaCl溶液浸泡20液浸泡2～4小時(shí)，放掉酸液后，用水沖洗樹脂至排水接近中性為止。再將樹脂裝入設(shè)備到所規(guī)定的高度。樹脂裝好后進(jìn)行一次沖洗。

　　2、運(yùn)行

　　設(shè)備內(nèi)保持一定高的水墊層，以防進(jìn)水直接沖擊樹脂層上的壓脂層。投入運(yùn)行前必需進(jìn)行正洗。即：打開進(jìn)水閥和排氣閥，當(dāng)水滿時(shí)及時(shí)關(guān)閉排氣閥，打開正洗排水閥，至水質(zhì)合格立即關(guān)閉正洗排水閥,打開出水閥，轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。

　　3、再生

　　當(dāng)出水水質(zhì)不合格或生產(chǎn)了一定體積的軟水后，陽離子交換器需停止運(yùn)行，進(jìn)行再生，再生的步驟如下：

　?、判》聪矗涸偕皯?yīng)對中間排液管上面的壓脂層進(jìn)行小反洗，洗去運(yùn)行時(shí)積聚在壓脂層和中間排液裝置上的污物。小反洗時(shí)，先關(guān)閉進(jìn)水閥及出水閥，再打開小反洗進(jìn)水閥及反洗排水閥，流速一般為5～10米／時(shí)，時(shí)間3～5分鐘。小反洗結(jié)束后，關(guān)閉小反洗進(jìn)水閥及反洗排水閥。

　?、七M(jìn)再生液：打開進(jìn)再生液閥，將再生液從設(shè)備的底部輸入，再打開中間排液閥，再生廢液由中間裝置排出。為保證再生效果，再生流速應(yīng)控制在5米／時(shí)，鹽液濃度控制在5～8%。（再生結(jié)束后進(jìn)行更換）

　　⑶小正洗：在進(jìn)再生液過程中，會(huì)有部分廢液滲入壓脂層中，為了節(jié)省正洗耗水量及縮短正洗時(shí)間，在正洗之前，用小正洗將這部分廢液洗勻。小正洗時(shí)，打開進(jìn)水閥然后打開中間排液閥，水從中排裝置排出，流速控制在10～15米／時(shí)，時(shí)間5～10分鐘左右。

　?、日矗盒≌唇Y(jié)束后，關(guān)閉中間排液閥，開啟正洗排水閥進(jìn)行正洗，流速同運(yùn)行流速，待出水水質(zhì)符合要求時(shí)即關(guān)閉排水閥，打開出水閥投入正常運(yùn)行。

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