膨化鍋巴生產機器

該機是采用玉米淀粉、薯類淀粉為主要原料，利用*的擠壓成型工藝，使產品外形實現不錯的感官效果，產品造型自然逼真、質感細膩、口感疏松、不裂不散。該生產線設計合理，穩(wěn)定性強，自動化程度高，主機采用*的變頻調速技術，高效節(jié)能。精確的參數控制及*的工藝流程，確保加工產品質量穩(wěn)定.妙脆角生產線

原料面粉→振動→攪拌→螺旋輸送→旋風分離→螺旋輸送→自動定量加水→真空合面→自動喂料→擠出→振動預干→提升→網帶式連續(xù)烘干→冷卻輸送→(提升→多頭稱量→包裝→成品)包裝系統(tǒng)

1. 供料系統(tǒng) 安裝在機體箱上，通過螺旋方式送料。供料量可調。該系統(tǒng)由調速電機，螺桿，料倉，攪拌翅，機架等組成。攪拌翅的作用是防止物料在料筒內“架空"，送料速度以機筒進料口處不斷料也不積料為好。

2.擠壓系統(tǒng)

本系統(tǒng)采用了使物料在較低溫下通過一定時間的揉和，混煉，剪切，擠壓而熟化的“低溫熟化"工藝。在設備的機筒和螺桿上都有嚴格的溫度控制，以滿足薯類淀粉對熟化溫度的苛刻要求，從而使產品能夠穩(wěn)定生產。在原料配比上根據所選產品的形狀不同相應調整，使之既易于出料又易于成型且不粘刀。

膨化鍋巴生產機器

3.旋切裝置

旋切裝置由電機，刀架，切刀，傳動部分等組成，刀架固定在模具上，電機通過皮帶帶動刀架旋轉并切斷物料，旋切刀的轉速應依根據產品的種類（長度，形狀）而定。

4.加熱系統(tǒng)

加熱系統(tǒng)分為三個區(qū)，各區(qū)域加熱溫度可獨立調整。

5.傳動系統(tǒng)

動力從主電機開始，經過三角皮帶輪和減速機傳給螺桿。本機調速系統(tǒng)采用變頻調速技術，調整可靠，調節(jié)范圍大，運轉平穩(wěn)。

6.控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)可對主機的所有組成部分進行集中控制，操作方便，控制可靠，并設有多種自動保護裝置和狀態(tài)指示儀表。