膨化魚(yú)飼料生產(chǎn)線
一、魚(yú)飼料生產(chǎn)線工藝流程:
原料粉碎→原料(玉米粉,豆粕粉,淀粉,魚(yú)粉等)配制→混料機(jī)→輸送機(jī)→雙螺桿飼料膨化機(jī)→輸送→干燥設(shè)備(電烤箱,燃?xì)馊加涂鞠浠蛘羝鞠洌?rarr;噴油→雙筒調(diào)味系統(tǒng)→冷卻輸送機(jī)→篩選→料倉(cāng)→包裝機(jī)
二、膨化魚(yú)飼料加工設(shè)備配置:
粉碎機(jī)→混料機(jī)→上料機(jī)→雙螺桿飼料膨化機(jī)→輸送機(jī)→多層烘干設(shè)備→調(diào)味線→冷卻輸送→震動(dòng)篩→包裝機(jī)
魚(yú)飼料尺寸范圍:1mm,1.5mm,2.0mm-10mm.
此生產(chǎn)線可以生產(chǎn)加工鯰魚(yú)、草魚(yú)、鯽魚(yú)、羅非魚(yú)、觀賞魚(yú)、甲魚(yú)、牛蛙等水族飼料顆粒。
膨化魚(yú)飼料生產(chǎn)線
三、鯰魚(yú)、羅非魚(yú)等飼料生產(chǎn)線主要有五種型號(hào):
型 號(hào) 參 數(shù) | TLG65 魚(yú)飼料生產(chǎn)線 | TLG70 魚(yú)飼料生產(chǎn)線 | TLG85 浮水魚(yú)飼料設(shè)備 | TLG90 魚(yú)飼料加工機(jī)械 | TLG115 鯰魚(yú)飼料顆粒機(jī) |
主機(jī)功率 | 22KW | 30KW | 75.0KW | 75.0KW | 90kw |
裝機(jī)容量 | 80KW | 110KW | 200KW | 135KW | 165kw |
實(shí)際耗電 | 50KW | 80KW | 100KW | 100KW | 115kw |
生產(chǎn)能力 | 100-140kg/h | 200-240kg/h | 400-500kg/h | 800-1000kg/h | 1000-2000kg/h |
外形尺寸 | 15.0×1.3×2.4 | 20.0×1.3×2.4 | 30.0×1.5×2.4 | 40.0×1.5×5.0 | 45.0×2.0×5.0 |
四、漂浮魚(yú)飼料生產(chǎn)線工藝組成:
1.混料機(jī):將原料玉米粉、米粉、豆粉、魚(yú)粉、肉粉、谷粉、添加劑等添加一定比例的水分充分混合均勻。
2.上料機(jī):利用電機(jī)為動(dòng)力螺旋式輸送,將攪拌好的原料輸送到雙螺桿擠壓機(jī)的喂料斗內(nèi)。此設(shè)備上料方便快捷,節(jié)省人工,效率高。
3.雙螺桿飼料膨化機(jī):混合的原料在高溫高壓環(huán)境及雙螺桿的擠壓情況下,原材料中的淀粉結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,變成容易吸收的營(yíng)養(yǎng)成分,通過(guò)飼料模具擠出,通過(guò)調(diào)節(jié)旋切電機(jī)的轉(zhuǎn)速,直到調(diào)速大小長(zhǎng)短一樣的飼料顆粒。具體顆粒大小與形狀通過(guò)更換模具得到。飼料膨化機(jī)采用*的變頻調(diào)速技術(shù),更節(jié)能,速度控制更精確,電機(jī)運(yùn)行中電流、轉(zhuǎn)速都可以通過(guò)變頻器面板直接看到,確保設(shè)備安全。
4.輸送機(jī):將生產(chǎn)出來(lái)的飼料顆粒輸送到多層烘干設(shè)備里面。
5.多層烤箱:烤箱分為電烤箱、燃油烤箱、燃?xì)饪鞠浼罢羝鞠?,溫度?-150度之間通過(guò)控制柜自行調(diào)節(jié),烤箱內(nèi)部為不銹鋼網(wǎng)帶,輸送平穩(wěn),故障率低。飼料顆粒經(jīng)過(guò)多層S型軌道循環(huán),烘干飼料顆粒至安全含水量,增加保質(zhì)期。
6.噴涂調(diào)味線:噴油機(jī)噴灑油類(lèi)、誘食劑等,調(diào)味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調(diào)味線,根據(jù)產(chǎn)量、產(chǎn)品性質(zhì)配置,將油脂噴灑在飼料表面,同時(shí)噴灑肉末和香料,撒均勻。經(jīng)過(guò)此道工序還可以去除飼料顆粒表面的毛刺,毛邊,使飼料顆粒表面更光滑。
7.冷卻輸送機(jī):降低烘干飼料顆粒的表面的溫度,促進(jìn)油脂凝固,降低顆粒溫度,便于包裝。
8.震動(dòng)篩:篩去多余的外撒料與顆粒歲渣,保證質(zhì)量的同時(shí),保證原料的再利用。
9.包裝機(jī):可采用手動(dòng)封口機(jī)和自動(dòng)化包裝機(jī),具體詳細(xì)下請(qǐng)致電廠家
設(shè)備質(zhì)量控制:
1. 設(shè)備前期設(shè)計(jì)控制
技術(shù)人員根據(jù)客戶(hù)廠房、電力、地點(diǎn)等實(shí)際情況及要求,結(jié)合設(shè)備試驗(yàn)情況進(jìn)行科學(xué)合理的設(shè)計(jì)。
2. 零配件選購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)
零配件供貨商,對(duì)供方產(chǎn)品嚴(yán)格篩選,選購(gòu)?fù)袠I(yè)質(zhì)優(yōu)價(jià)廉廠家。在保證質(zhì)量的前提,降低設(shè)備制造成本,真正讓客戶(hù)采購(gòu)性?xún)r(jià)比的設(shè)備。對(duì)于同一品種的外協(xié)件,少保證三家供貨商,真正做到優(yōu)勝劣汰選購(gòu)。
3. 生產(chǎn)控制
銷(xiāo)售部接到訂單以后,提交技術(shù)部,技術(shù)部根據(jù)訂單詳情出設(shè)備對(duì)應(yīng)的CAD圖紙。生產(chǎn)部門(mén)根據(jù)CAD圖紙技術(shù)文件安排個(gè)相關(guān)部分采購(gòu)生產(chǎn)加工。
4. 設(shè)備及零配件驗(yàn)收
有專(zhuān)職質(zhì)量控制人員對(duì)外購(gòu)及外協(xié)件進(jìn)行批量抽檢.對(duì)于關(guān)鍵及精密的零配件做到質(zhì)量檢驗(yàn)。
對(duì)于自制件必須進(jìn)行加工人員自檢、互檢、總檢,全部合格方可投入使用。
成品設(shè)備安裝完畢后,有售后技術(shù)人員驗(yàn)收?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)備空載運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)以上,*后,方可加載現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試。確保每臺(tái)設(shè)備都符合出廠條件,并出具設(shè)備合格證。
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