營養(yǎng)米生產(chǎn)線

一、營養(yǎng)大米生產(chǎn)線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→（包裝）

二、營養(yǎng)大米生產(chǎn)線設(shè)備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→風(fēng)送機/提升機→多層烤箱→（包裝機）

三、強化營養(yǎng)大米生產(chǎn)線是公司根據(jù)現(xiàn)在的食品營養(yǎng)需要，結(jié)合*進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上，開發(fā)生產(chǎn)的一款適合現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)需求的食品生產(chǎn)設(shè)備。該生產(chǎn)設(shè)備適應(yīng)了現(xiàn)代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養(yǎng)均衡的要求，還避免了引進(jìn)國外設(shè)備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節(jié)能等優(yōu)勢。該生產(chǎn)線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質(zhì)和礦物質(zhì)進(jìn)行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養(yǎng)大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養(yǎng)又更能適應(yīng)現(xiàn)代節(jié)奏的生活。

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營養(yǎng)米生產(chǎn)線

工藝組成：

1、拌粉機：根據(jù)生產(chǎn)線產(chǎn)量的不同選用不同型號的拌粉機，主要三種機型給您選擇選用BFJ-II。

2、上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，確保上料方便快捷。

3、膨化機：根據(jù)生產(chǎn)線產(chǎn)量的不同選用不同型號的TSE型膨化主機，產(chǎn)量可從100kg/h--600kg/h不等，可以玉米粉、谷粉、骨粉、肉粉等為原料，具體產(chǎn)品形狀可更換模具。

4、提升機：將飼料輸送到烤箱，提升機的高度根據(jù)烤箱確定，也可選用風(fēng)送機。

5、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié)，內(nèi)部為不銹鋼雙層網(wǎng)袋，烘烤時間可以根據(jù)速度調(diào)節(jié)，五層、七層不銹鋼烤箱；

零配件供貨商，對供方產(chǎn)品嚴(yán)格篩選，選購?fù)袠I(yè)質(zhì)優(yōu)價廉廠家。在保證質(zhì)量的前提，降低設(shè)備制造成本，真正讓客戶采購性價比*的設(shè)備。對于同一品種的外協(xié)件，少保證三家供貨商，真正做到優(yōu)勝劣汰選購。
生產(chǎn)控制
銷售部接到訂單以后，提交技術(shù)部，技術(shù)部根據(jù)訂單詳情出設(shè)備對應(yīng)的CAD圖紙。生產(chǎn)部門根據(jù)CAD圖紙技術(shù)文件安排個相關(guān)部分采購生產(chǎn)加工。

檢驗控制
由專職檢驗人員對原材料及外購，外協(xié)件進(jìn)行檢驗，批量較大的可抽檢，但抽檢不得低30%，關(guān)鍵的，精密的外購?fù)鈪f(xié)件必須全檢。
自制件的加工必須進(jìn)行自檢，互檢，復(fù)檢，總檢，全部合格方可定為合格品。
成品可以在廠內(nèi)裝機并啟動的，在廠內(nèi)啟動試機檢驗，檢驗合格后方可出廠；不能在廠裝機的必須分階段嚴(yán)格檢驗，在需方廠內(nèi)安裝完畢并試機成功，出具檢驗合格證。

一、人造大米生產(chǎn)線工藝流程:工程大米生產(chǎn)線人造大米加工機械

原料配制→拌粉→輸送→擠壓膨化→篩選→輸送→干燥→冷卻→包裝

五、

1.提供各類基礎(chǔ)配方；

2.多種形狀可供選擇；
3.免費安裝調(diào)試；

4.負(fù)責(zé)培訓(xùn)人員；

5.免費保修一年。

6.生產(chǎn)線長度大約15米左右，可以根據(jù)客戶的廠房尺寸拐彎擺放。

7.客戶可提供廠房尺寸，工程師免費設(shè)計配置機器。