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凸輪分割器是現(xiàn)代智能機(jī)器和自動化設(shè)備的核心，是精密機(jī)構(gòu)，也是寶貴的零部件。一臺質(zhì)量可靠的分割器，使用方便，工作效率高，故障也少。使用粗劣的分割器，二、三年后接二連三地發(fā)生異常，修理費(fèi)用增高，使工廠的生產(chǎn)計(jì)劃混亂。這是對消費(fèi)者的嚴(yán)重傷害。三分割器，七分安裝束。分割器的好壞，一半的原因在于零部件的材料，一半的原因在于組裝技術(shù)。這是業(yè)界共通的知識。還有很多朋友都關(guān)心分隔器的壽命。這個涉及很多方面。

??1。概要

??為了滿足運(yùn)動特性、高速性、負(fù)荷性、分率精度等要求，需要注意使用方法。特別是高速的情況，反復(fù)實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)和停止，很容易產(chǎn)生振動，所以需要注意使用方法。

??2。安裝凸輪分辨率箱

??根據(jù)荷重扭矩的反復(fù)作用凸輪的分度箱投入力量。因此，如果安裝凸輪分度箱的基礎(chǔ)上，使用輔助板從兩個方向固定凸輪分度箱，將輔助板固定在底部，用定位銷定位。

??3。驅(qū)動軸

??如果要設(shè)計(jì)凸輪軸和輸出軸的驅(qū)動軸，請盡量保持大直徑，將慣性力矩控制在最小范圍。因?yàn)轵?qū)動軸的長度越短越好，軸的扭矩剛性提高，軸的扭矩減少。驅(qū)動凸輪軸和輸出軸的驅(qū)動軸的直徑是計(jì)算扭矩的1.5-2倍。

??扭矩剛性小的話，分度運(yùn)動時發(fā)生振動，穩(wěn)定分度運(yùn)動變得不能，凸輪從動零件受到異常力，分度精度給予大的影響。

??4。驅(qū)動軸的耦合

??凸輪面板的凸輪軸和輸出軸的耦合要求在旋轉(zhuǎn)方向上剛性好，沒有縫隙，旋轉(zhuǎn)順暢，連接兩軸的意圖性好。

??如果耦合的設(shè)計(jì)被安裝在輸出軸上，特別要注意的是，耦合需要一定程度的長度。為了安全起見，驅(qū)動軸耦合的大小是扭矩的1.5倍---2倍。一般常用的彈性耦合和鏈接不符合上述要求，應(yīng)該避免使用。

??5。凸輪軸的驅(qū)動方法

??凸輪軸的扭矩在旋轉(zhuǎn)中變化，不過，根據(jù)慣性負(fù)荷·粘性負(fù)荷·彈性負(fù)荷·摩擦負(fù)荷等的變化，引起大的脈動變化。只有凸輪軸穩(wěn)定的常數(shù)旋轉(zhuǎn)才能發(fā)揮凸輪特性。凸輪軸的旋轉(zhuǎn)有不穩(wěn)定的脈動的話，對輸出軸作用的負(fù)荷扭矩比計(jì)算扭矩變得大得多，對凸輪箱帶來破壞的影響。

??為此，驅(qū)動凸輪軸的方法是一定速度的無滑動齒型傳動帶。發(fā)生脈動的鏈條傳動和有間隙的齒輪傳動不適合凸輪軸驅(qū)動。

??6。輸出軸與作業(yè)機(jī)的連接方法

??直接連接機(jī)床和凸輪箱的輸出直接驅(qū)動。使用齒輪和鏈條驅(qū)動是間接驅(qū)動。在允許增加慣性的范圍內(nèi)，盡量保持大圓徑，將間隙控制在最小范圍內(nèi)。齒輪和鏈條的強(qiáng)度，以計(jì)算扭矩的1.5倍～2倍的大小被設(shè)計(jì)。

??7。凸輪軸和輸出軸要求無縫地連接到相關(guān)部件。

??如果凸輪軸和輸出軸被要求連接到連結(jié)軸、帶輪、齒輪、鏈條、表格等，則沒有縫隙。當(dāng)有間隙時會產(chǎn)生摩擦扭矩。此時，由于慣性力矩大，減速時凸輪無法控制慣性力矩，慣性力直接沖擊凸輪機(jī)構(gòu)，產(chǎn)生異常的振動和噪音。不僅不能正常工作，還對凸輪從動部件和凸輪方面造成極其惡劣的影響，降低壽命，破壞機(jī)構(gòu)。

??8。過載保護(hù)機(jī)構(gòu)

??為了保護(hù)凸輪機(jī)構(gòu)，必須在特定位置設(shè)計(jì)覆蓋保護(hù)機(jī)構(gòu)。

??9。凸輪啟動停止和點(diǎn)動

??凸輪在分區(qū)啟動·停止·點(diǎn)移動的話，凸輪箱發(fā)生的負(fù)荷扭矩變得比理論計(jì)算的力量大。這個不好，應(yīng)該盡量避免。

??必須在分度區(qū)間停止動作時，在重新啟動時必須用手冊完成分度區(qū)間的分度作業(yè)，在*確認(rèn)凸輪停止部位時啟動。

??不得已在分域進(jìn)行啟動·停止·點(diǎn)動的情況。選擇比計(jì)算扭矩大的凸輪分辨率箱。

??10。凸輪周圍空間

??一般來說，凸輪是自動機(jī)器的心臟部分，安裝在機(jī)器的中心部。因?yàn)楸黄渌臋C(jī)構(gòu)包圍，看不見，不能觸摸，構(gòu)造緊湊。但是，為了調(diào)整間隙，盡量避免看不見，避免觸摸，方便加油和檢查。