紅腸設(shè)備 風(fēng)干臘腸生產(chǎn)線 香腸流水線 腸制作機(jī)器
紅腸加工需要用到的原料是瘦肉、肥肉、淀粉、味精、胡椒粉、大蒜、硝酸鈉、食鹽,紅腸的加工步驟先絞肉、拌陷、灌腸、扎線機(jī)、煙熏爐、包裝機(jī)、殺菌鍋等,哈爾濱紅腸加工設(shè)備用煙熏爐加工紅腸首先烘干一下表皮溫度82度時間30分鐘,蒸煮溫度82度時間30分鐘,再把表皮烘干5-6分鐘,煙熏上色溫度80度時間30分鐘。
香腸的加工工藝流程:
解凍:采取自然攤開解凍,以防堆疊造成解凍不均勻,肉質(zhì)容易變壞。一般正常情況下,解凍時間為10 至 12小時,室溫以20度為宜,可以專門加工定制解凍池。室溫較高或較低,可適當(dāng)調(diào)整解凍時間。但不可用水浸泡和長時間用水沖洗解凍,以免影響肉質(zhì)。
2、選肉:以后腿肉為佳,因其筋膜小,肉質(zhì)好利用率較高。其次是前腿肉。在分割過程中,應(yīng)除去筋膜、骨胳、血膜、瘀血、干枯肉。還要挑選等級肉 (后腿肉為一級,前腿肉為二級)。 泡水:將選好的凍肉分級浸泡,目的是泡清血水,軟化肉質(zhì)纖維,使得肉質(zhì)鮮明。正常情況下,可浸泡一小時,冬天可延長時間。浸泡好的瘦肉,用器具涼干后才能絞肉。
3、絞肉:將涼干后的瘦肉放入絞肉機(jī),采用6-8公厘的孔板,刀刃一定要鋒利,切忌把肉絞成漿,影響質(zhì)量。
4、切丁:首先把肥脊膘鏟皮,去凈皮青、腱膜等。切丁機(jī)切的肥肉粒粒狀四角分明,大小均勻。肥肉粒切成之后,先用溫水清洗,再用冷水洗凈,去除雜質(zhì)和油污,使肉粒干爽,便于腌味的滲透。
5、拌料:將肥肉粒及瘦肉粒放進(jìn)拌餡機(jī),邊攪拌邊加入溶解后的配料,直至肥瘦均勻。但不宜過久攪拌,以免瘦肉攪成肉漿,影響腸的質(zhì)量。
6、灌腸:將選好定型的干腸衣,用 30-35度的溫水灌洗腸衣內(nèi)壁,排干水分,然后用真空香腸機(jī)灌入腸衣內(nèi),注意灌腸要飽滿,腸內(nèi)無空氣,兩頭扎緊密。
7、滾揉腌制:用鹽水注射機(jī) (或特制的針板)在腸身底與面均勻打針一次 (針距1公分),然后放入滾揉機(jī)內(nèi)進(jìn)行滾揉,使腸內(nèi)多余水分及空氣排出,有助于腸內(nèi)水分快干。
8、扎線機(jī):扎線要按照特定的長度尺碼扎,切不可手緊和放寬。繩結(jié)應(yīng)安排在扎好的腸中間,須確保每根臘腸均勻平衡,便于掛竹和不影響規(guī)格。 如果用自動扎線機(jī)或是氣動定量香腸機(jī)
9、煙熏爐:根據(jù)哈紅腸的工藝要求進(jìn)行蒸煮烘干煙熏上色的目的。
10、真空包裝機(jī):主要把產(chǎn)品通過包裝袋包裝起來,抽成真空快速封口,以達(dá)到包裝的目的
11、高溫殺菌鍋:通過高溫殺菌原理將產(chǎn)品內(nèi)的細(xì)菌殺死,達(dá)到商業(yè)無菌狀態(tài),已達(dá)到延長保質(zhì)期的作用
本公司產(chǎn)品支持加工定制,定制流程:咨詢客服—提供需求—確定尺寸—安排生產(chǎn)—倉庫發(fā)貨—確認(rèn)收貨(支持非標(biāo)定制/支持樣品包裝)
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