產(chǎn)品簡介
泵軸位置 | 其他 | 材質(zhì) | 鑄鐵 |
---|---|---|---|
類型 | 其他 | 驅(qū)動(dòng)方式 | 其他 |
性能 | 耐磨,高壓 | 葉輪結(jié)構(gòu) | 其他 |
山東一六機(jī)械有限公司 |
參考價(jià) | ¥9500 |
訂貨量 | 1臺(tái) |
更新時(shí)間:2020-09-25 15:11:17瀏覽次數(shù):233
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泵軸位置 | 其他 | 材質(zhì) | 鑄鐵 |
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類型 | 其他 | 驅(qū)動(dòng)方式 | 其他 |
性能 | 耐磨,高壓 | 葉輪結(jié)構(gòu) | 其他 |
技術(shù)指標(biāo):
型號(hào):OSR175A(口徑150)
口徑:DN175A(口徑150)
流量:19.65-38.67m3/min;
升壓:9.8-98kpa;
功率:11-75kw;
轉(zhuǎn)速:970-1620r/min;
如何有效避免羅茨鼓風(fēng)機(jī)的軸承變形:
1.對(duì)變形的羅茨鼓風(fēng)機(jī)的軸承孔進(jìn)行測量,測出變形量。
2.對(duì)扣合后的羅茨鼓風(fēng)機(jī)加工至理論尺寸。
3.把機(jī)組中加工完的上、下箱體扣合后,實(shí)際軸承孔呈現(xiàn)為長軸等于理論孔徑,而水平方向的孔徑略小于理論孔徑的橢圓形長孔。
4.按照長軸的變形量t,把機(jī)組的上、下表面各去除t值的厚度。
5.對(duì)其他軸承位加工至理論尺寸。
6.加工扣合后,軸承蓋的螺栓孔會(huì)與箱體的螺栓孔發(fā)生錯(cuò)位的現(xiàn)象??梢詫?duì)軸承蓋擴(kuò)孔或是對(duì)箱體的軸承孔進(jìn)行測繪后重新制作軸承蓋。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)管道設(shè)計(jì)要求:
1.羅茨鼓風(fēng)機(jī)管道應(yīng)連接嚴(yán)密,不得漏氣,在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置支架。
2.管道材料應(yīng)能承受排氣溫度和壓力。(盡量采用鋼管)
3.管道內(nèi)部要清潔、無異物,防止雜物進(jìn)入。
4.管道上要安裝單向閥,防止由于風(fēng)機(jī)逆轉(zhuǎn)而引起的回流高壓氣體進(jìn)入羅茨鼓風(fēng)機(jī),導(dǎo)致毀壞羅茨鼓風(fēng)機(jī)。注意:單向閥要安裝在水平管道上。
5.多臺(tái)羅茨鼓風(fēng)機(jī)并列運(yùn)轉(zhuǎn)的場合,各分管道上必須設(shè)置閘閥(其中一臺(tái)風(fēng)機(jī)檢修時(shí),可截止該管道)。
6.管道上應(yīng)設(shè)有排空閥,防止風(fēng)機(jī)帶負(fù)荷起動(dòng),羅茨鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)空載起動(dòng)后再逐漸關(guān)閉排空閥。帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),停機(jī)時(shí),也應(yīng)先打開排空閥確認(rèn)風(fēng)機(jī)不帶負(fù)荷后,再關(guān)停羅茨鼓風(fēng)機(jī)。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)葉輪的防腐措施:
羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪的腐蝕磨損主要是風(fēng)機(jī)輸送介質(zhì)中含有腐蝕性氣體引起的腐蝕及應(yīng)力腐蝕。由于輸送介質(zhì)不同引起的腐蝕種類也不同。為了防止腐蝕及葉輪腐蝕磨損的發(fā)生,通常采用以下措施:選用耐蝕作用強(qiáng)的不銹鋼做葉輪材料;在葉輪表面上涂鍍或噴涂防腐層和提高葉輪表面質(zhì)量以解決腐蝕磨損問題。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪耐蝕性噴涂有表面熱噴涂及等離子噴涂等。噴涂材料有鎳及鎳合金絲、粉;不銹鋼絲、粉等。鎳及鎳合金噴涂層對(duì)介質(zhì),耐腐蝕性較好,但對(duì)鹽酸、硝suan、*、亞硫酸等介質(zhì),耐腐蝕性則不好。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪耐蝕性還有其他一些方法,比如橡膠防腐涂料,環(huán)氧樹脂涂料等。風(fēng)機(jī)葉輪的耐磨與防腐方法較多,受風(fēng)機(jī)運(yùn)行系統(tǒng)工況條件及葉輪制造工藝方法不同的限制,風(fēng)機(jī)葉輪的耐磨與防腐方法各企業(yè)也有差異。